文档介绍：脱硫检修标准
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审核:
编写:
徐矿集团新疆阿克苏热电有限公司
目录
增压风机技术标准 1
吸收塔技术标准 7
浆液循环泵技术标准 10
石膏脱水系统技术标准 14
石灰石储运及浆液制备系统技术标准 16
烟气系统技术标准 19
废水处理系统技术标准 20
公用系统技术标准 22
脱硫设备技术标准
1、增压风机
序号
系统或设备
检修项目
达到的标准
1
叶片检修
叶轮转动晃度
叶轮静平衡
叶片顶尖间隙
叶片平行度
轮廓检查
大轴平行度
叶片检查
检查叶片、滑块、叶柄、调节杆表面完好情况,发现裂纹等缺陷应更换
检查叶柄孔内衬套,发现超标缺陷应更换
检查叶柄孔内的密封环,老化脱落应更换
检查叶柄的紧固螺母,止退垫圈
检查全部紧固螺母,重要的螺栓要进行无损探伤检验
每次停机必须检查叶片磨损
检修叶片液压调节装置,检查液压头径向跳动值
轴向<3mm,径向<2mm
各等分点距离<80mm
,该间隙是最长叶片和叶轮外壳最窄处之间的间隙值;当最长叶片转到其他位置时,;当最短叶片转到其他位置时,
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发现轮廓裂纹应更换
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叶片无裂纹,无侵蚀,叶片实际开度与机外指示一致
叶柄应经探伤检查,表面无损伤,不弯曲,,键槽、螺纹要完整;叶柄上的推力轴承加润滑脂(7014),每只加油量应相等;滑块清洗干净;叶片表面光滑,无裂纹气孔、严重磨损和损伤
叶柄孔内衬套应完整,无结垢,无毛刺
叶柄孔内的密封环无老化脱落
叶柄的紧固螺母无松动
各部位螺栓无裂纹,无松动
叶片磨损不超标
液压头径向跳动值≤
2
叶片轴承
检查轴承,其间隙是否符合标准,发现缺陷应更换新轴承;每八年更换轴承
测量、检查叶轮和轴径的配合情况
轴承无缺陷
叶轮和轴径的配合紧力:
3
轮毂和主轴
检查轮毂
检查轮毂与主轴的配合,发现轮毂与松动应重新进行装配
检查轮毂密封面的磨损情况
检查主轴外表面及尺寸,超标的应予以修补或更换
轮毂无裂纹及变形
轮毂与主轴配合牢固无松动
轮毂密封片密封完好
主轴无裂纹,无腐蚀及磨损;,;;主轴保护套应完好,~
4
轮毂滑靴
间隙检查,转动滑靴或更换
间隙符合设计要求
5
旋转油封
检查或更换,每六年必须更换
6
液压缸
清洁和检查液压缸在接头和密封的油漏泄
检查或根据情况进行更换,每六年必须返厂进行液压缸的修复或更新换缸
无失灵或油漏泄
液压缸对中≤
7
仪表
正常运行时进行性能测试
显示正确
8
地脚螺栓
紧固
无松动或缺失
9
失速探针布置
松动及性能测试
U形管读数≤500Pa
10
外部调节臂
检查整个调节机构,当动作不灵活,有卡涩现象时,可以在连杆、杠杆、传动轴等处根据需要调整垫块厚度或杠杆长度,直到合格为止
整个调节机构动作灵活,无卡涩
11
联轴器检修
对轮检查
对轮与轴径配合检查
对轮螺栓的检查
对挠性部件视觉检查
对轮完好无损,无裂纹,棒销孔应光滑无毛刺,无轴向及径向偏移
光滑不松动,应有0~,未出现明显的机械位移;无裂纹及变形
压盘平整,螺栓、螺母、螺钉整齐,无松动
垫片固定点无局部疲劳裂纹迹象,无磨损迹象
12
过滤器
检查,更换;如果油压过高随时更换处理
无堵塞
13
增压风机驱动电机检修
滑动轴承检查
瓦顶间隙
轴承箱外观检查
检查清理冷却水管及冷却器,当冷却水管及冷却器结垢严重,影响冷却效果时,可用稀盐酸进行酸洗,酸洗后应用清水清洗干净
检查并清理油位计,必要时进行油位计最高和最低油位校对
钨金瓦表面有轻微缺陷者可进行焊补修理,对于剥落和局部熔化大于接触面的25%或接缝的脱胎总长度超过应测长度的1/5者要重新浇铸或更换
~ ~
箱内外应清洁,无油污杂物
冷却水应畅通,水量适中,冷却水阀门应开关灵活
油位计应畅通,油位显示清楚
14
风机壳体及出入口风道挡板检修
检查机壳
检查机壳与支撑件的焊缝,处理裂纹部位
检查机壳人孔门及轴封,人孔门应能关闭严密,不泄漏,轴封与主轴无摩擦
检查风道
检查调节挡板,并做开关试验
检查更换有裂纹或磨损的挡板轴
检查更换变形或磨损严重的挡板
检查挡板有无裂纹,钢制挡