文档介绍：系统调试
仪表调试工程使用工具:
信号发生器。, 规格:0~50mA直流和0~20V直流。
直流十进位电阻箱。,~。
电位差计。,规格:0~1000mV直流。
双臂电桥。。
精密电阻箱。。
减压过滤器(气动)。规格为0~4×105Pa。
定值器(气动)。规格为0~4×105Pa。
万用表。
数字电压表。
数字万用表。
地阻测试仪。
游标卡尺。
活动扳。
螺丝刀。
秒表。
兆欧表。
转速校验仪(30~40000r/分钟,标准表误差±%)
数字测试仪(1~100kHz,精度1/10000,传感器误差一个数)
低频信号发生器(0~20∨,0~200kHz)
精密铂铑—鉑热电偶(300~1100℃±1℃)
Ⅱ级鉑热电阻(0~500℃,-200~0℃)
数字标准压力表(0~、0~6、0~16、0~25、0~40kPa,)
现场仪表校验仪(4~20mA,0、25%、50%、75%、100%可调)
频率信号发生器(220∨ AC,0~10kHz可调)
2、作业条件:
1)仪表在安装前应进行单体的调校和检查。
2)仪表安装以后在投入使用前,必须进行系统(包括线路或管路在内)的调试。其目的是:
a) 检查系统中各仪表间的连接管路或线路是否正确可靠,消除漏、堵、断、短、错等缺陷。
b) 检查仪表到安装到现场后,是否遭损坏,可调部分是否有变动,以保证仪表应有的精确度。
c) 模拟工艺操作信号,联动调试全系统内各单元仪表,按设计要求整定值及调节器、执行器的方向。
3)仪表的工作条件和试验条件应符合如下要求:
a) 工作条件:周围空气温度:电动仪表0~50℃,气动仪表5~40℃,变送器-10~55℃,
b) 周围空气相对湿度:电动仪表不大于85%。气动仪表10%~90%。变送器10%~90%。基地式仪表10%~90%。
c) 试验条件:周围空气温度20±2℃或20±5℃。周围空气相对湿度不大于85%或60%~70%;无外磁场于扰、无振动。
4) 仪表调校电源:仪表调校室的电源电压允许波动范围为:50Hz、200V交流电源和48V直流电源不超过额定值的10%;24V直流电源不超过±5%。
5) 仪表调校用气源:仪表调校用气源应清洁、于燥,露点至少比最低环境温度低10℃,气源压力应稳定,波动不应超过额定值的±10%。
6) 调校用标准仪器、仪表应具备有效的鉴定合格证书。标准仪表误差的绝对值不宜超过被校仪表基本误差绝对值的三分之一。
3、调试工艺
1) 仪表的调校点应在全刻度范围内均匀选取,其数量为:单体调校时不少于5点,系统调试时不少于3点。
2) 弹簧管压力表、双金温度指示计经调校合格后,应加封印。经过加封的仪表,非调校人员不准随便拆开。
3) 单体调校前的仪表检查:被校仪表应外观及封印完好,附件齐全,表内零件无脱落和损坏,铭记清楚完整,型号、规格材质等符合设计规定。
4) 单体调校前的性能试验:被校仪表在调校前,应按下列规定进行性能试验:
a) 电动仪表在通电前应先检查其电气开关的操作是否灵活可靠。电气线路的绝缘电阻值,应符合国家仪表专业标准或仪表安装使用说明书的规定。
b) 被校仪表的阻尼特性及指针移动速度,应符合国家仪表专业标准或仪表安装使用说明书的规定。仪表的指示和记录部分应:
(1)仪表的面板和刻度盘整洁清晰。
(2)指针移动平稳,无摩擦、跳动和卡针现象。
(3)记录机构的划线或打印点清楚,没有断线、漏打、乱打现象。
(4)记录纸上打印点的号码(或颜色)与切换开关及接线端子板上标志的输入信号的编号相一致。
c) 报警器应进行报警动作性能试验
d) 电动执行器、气动执行器及气动薄膜调节阀应进行全行程时间试验。
e) 调节阀应按规定进行阀体强度试验。
f) 有小信号切除装置的开方器及开方积算器,应进行小信号切除性能试验。
g) 调节器应进行手动和自动操作的双向切换试验,具有软手动功能调节器还应进行下列试验:
(1)软手动时,快速及慢速两个位置输出指示仪表走完全行程所需时间的试验。
(2)()时的输出保持特性试验。
(3)软、硬手动操作的双向切换试验。
5) 被校仪表或调节器应进行下列项目的精确度调校:
a) 被校仪表应进行死区(即灵敏限)、正行程和反行程基本误差及回差= 调校。
b) 被校调节器应按下列要求进行:
(1)手动操作误差试验。
(2) 电动调节器的闭环跟踪误差调校;气动调节器的控制点偏差调校。
(3)比例带、积分时间、微分时间刻