文档介绍：钢结构专项施工方案
工程概况:
XXXXXXXXXX厂房A工程位于XXXXXXX;设计为桩基础地上一层,,,㎡。属轻型钢架屋面结构。
编制依据:[钢结构部份]
1、依照《XXXXXXX厂房A》结施图,建施图;
2、遵照国家《钢结构工程施工验收标准规范》GB50205-2001执行;
3、遵照国家《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-2001执行;
4、遵照国家《屋面工程技术规范》GB50207-94执行;
三、施工计划:
本工程似定2012年8月28日开工,2012年9月28日竣工,总工期30日历天。
施工部署:
为确保工程正常施工,指定专门人员组成指挥领导班子,成立工程项目部,指定项目经理、生产、安装现场技术、质量、安全、文明生产负责人。实行以项目经理为总承包,现场技术、安全、文明生产等负责人各司其职,各负其责的经济责任制。
项目经理:XXX
安全、文明负责人:XXX
萍田
技术负责人:XXX
顺
料
组
:
质
量
管理组
:
安装
组
:
材
料
组
:
焊
接
组
:
安
装
组
:
钢结构生产制作方案:
(一)施工准备:
钢结构工程生产制作必须按现行国家规范及规定《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001执行,切实做好技术准备、材料准备及生产制造现场准备。
技术准备:
由总工召集有关技术人员,召开专门图纸会审会议,进行技术交底,并编制工艺施工设计,制定大样图解及生产加工具体实际要求。
:
根据工程所需,由质检部门会同供应部门就原材料的选购及进厂把关,
对所有进厂原材料进行复查抽检,合格材料方能投入生产。其中要构件、钢板有普通螺栓做一般性化学分析,高强螺栓做机械性能试验。
:
根据工艺编程,对生产流水线进行细致编排,落实下料、切割、施焊、成型、除锈、涂抹底漆、成品入库一系列的现场人员操作及首检复检工作,落实机具的完好使用。
(二)加工制作:
:主构件选用Q235钢,其屈服强度不小于235N/MM2,抗拉强度≥375N/MM2;(六角头型)并调质处理,焊条采用43XX型焊条,手工电弧焊,所有材料均有厂方合格保证书或复验报告。
钢构件的制作、放样号料和切割
所有钢构件在制作前均按1:1比例放样,若发现图纸尺寸有误或连接节点处理不当,应及时与设计人员联系解决。钢构件加工制作必须严格按图纸设计及相关国家规范进行,加工制作过程中上道工序合格后,方可进行下道工序操作。
放样和样板的允许偏差
项目
允许偏差
平行线距离和分段尺寸
±
对角线
宽度长度
±
孔距
±
加工样板的角度
±20′
号料的允许偏差
项目
允许偏差
零件外型尺寸
±
孔距
±
气割的允许偏差
项目
允许偏差
零件宽度、长度
±
切割面平面度
割纹深度
局部缺口深度
注:T为切割面厚度
采用自动或半自动埋弧焊,依照《埋弧焊坡口的基本型式与尺寸》GB986-88的要求执行,焊接强度一律按二级以上质量等级控制,受拉的对接焊缝为一级焊缝,其余均按三级质量等级控制。
钢材的矫正和成型应符合GB50205-95的规定。
焊接连接组装的允许偏差
项目
允许偏差(mm)
对口错边
T/
间隙
±
搭接长度
±
缝隙
高度H
±
垂直度△
B/(b为宽度)
中心偏移E
±
型钢错位
连接处
其他处
:
接头设置在受力较小的地方,
构件等截面拼接;
拼接接头,翼缘板和腹板的拼接均匀应错开,[或加附板焊接]不得拼接在同一断面上,错开的距离应≥150。
钢梁及钢桁架构件跨度大于18m的均按1/1000预起拱。
:
钢结构防腐处理:A;(GB8923-88);。
:钢构件制作完成后,质检部门按照施工图,对钢构件处形尺寸的允许偏差进行检验,并对钢材连接材料和涂装材料的质量出具证明书,试验报告以及焊接工艺评定报告、焊缝无损检验报告。
钢构件的运输及存放
钢结构零部件在运输过程中注重防止变形和损伤。运输,其方式采用汽车全拖式平板车。运输过程中为防止倾倒、变