文档介绍：球墨铸铁管敷设
一般规定
球墨铸铁管的安装应配备合适的工具、器械和设备。
应使用起重机或其它合适的工具和设备将管道放入沟渠中,不得损坏管材和保护性涂层。当起吊或放下管子的时候,应使用钢丝绳或尼龙吊具。当使用钢丝绳的时候,必须使用衬垫或橡胶套。
安装前应对球墨铸铁管及管件进行检查,并应符合下列要求:
1. 管道及管件表面不得有裂纹及影响使用的凹凸不平的缺陷。
2. 使用橡胶密封圈密封时,其性能必须符合燃气输送介质的使用要求。橡胶圈应光滑、轮廓清晰,不得有影响接口密封的缺陷。
3. 管道及管件的尺寸公差应符合现行国家标准《离心铸造球墨铸铁管》GB13295和《球墨铸铁管件》GB13294的要求。
管道连接
管道连接前,应将管道中的异物清理干净。
清除管道承口和插口端工作面的团块状物、铸瘤和多余的涂料,并整修光滑,擦干净。
在承口密封面、插口端和密封圈上涂一层润滑剂,将压兰套在管子的插口端,使其延长部分唇缘面向插口端方向,然后将密封圈套在管子的插口端,使胶圈的密封斜面也面向管子的插口方向。
将管道的插口端插入到承口内,并紧密、均匀的将密封胶圈按进填密槽内,橡胶圈安装就位后不得扭曲。在连接过程中,承插接口环形间隙应均匀,。
承插口环形间隙及允许偏差
管道公称直径(mm)
环形间隙( mm )
允许偏差( mm )
80 ~ 200
10
+3
-2
250 ~ 450
11
+4
-2
500 ~ 900
12
1000 ~ 1200
13
将压兰推向承口端,压兰的唇缘靠在密封胶圈上,插入螺栓。
应使用扭力扳手拧紧螺栓。拧紧螺栓顺序:底部的螺栓—顶部的螺栓—两边的螺栓—其它对角线的螺栓。拧紧螺栓时应重复上述步骤分几次逐渐拧紧至其规定的扭矩。
螺栓宜采用可锻铸铁,当采用钢制螺栓时,必须采取防腐措施。
应使用扭力扳手来检查螺栓和螺母的紧固力矩。螺栓和螺母的紧固扭矩应符合表。
螺栓和螺母的紧固扭矩
管道公称直径( mm )
螺栓规格
扭矩( Kg )
80
M 16
6
100 ~ 600
M 20
10
铸铁管敷设
管道安装就位前,应采用测量工具检查管段的坡度,并应符合设计要求。
管道或管件安装就位时,生产厂的标记宜朝上。
已安装的管道暂停施工时应临时封口。
。
管道最大允许借转角度及距离
管道公称管径( mm )
80 ~ 100
150 ~ 200
250 ~ 300
350 ~ 600
平面借转角度( ° )
3

2

竖直借转角度( ° )

1

平面借转距离( mm )
310
260
210
160