文档介绍：混凝土浇筑技术交底
一、作业前的准备工作
  1、首先检查结构钢筋骨架绑扎的是否准确,预埋件和地脚螺栓等是否安装完毕,在浇筑前要进行隐蔽工程验收,并由监理签字。
  2、检查泵车的放置是否坚实稳定:因为混凝土泵车在泵送混凝土时都有脉冲式振动,如泵车放置处有坡度,则有可能因泵送时的振动使混凝土泵或泵车滑动,所以应将泵体垫平固定。
3、混凝土泵的操作人员,应经过专门的培训并持有上岗证书,否则不能上岗操作。 
4、钢筋、模板已经验收完毕并获得混凝土浇筑令,否则不得浇筑混凝土。
 二、混凝土的泵送
1、泵送时,采用汽车泵。,浇筑时应注意第一车混凝土应分散布设,在浇筑建筑物平台时,特别注意第一车混凝土不能集中浇筑在柱子中,以免影响该柱子的质量。
 2、泵送应连续进行,当混凝土供应不足或运转不正常时,可放慢压送速度,保持连续泵送。慢速泵送时间不超过从搅拌到浇筑的允许延续时间。
 3、 泵送过程中,应注意料斗内的混凝土保持不低于料斗上口200mm。如遇吸入空气,立即反泵,将混凝土吸入料斗除气后,再进行压送。
  4、为防止混凝土堵塞喂料斗上设专人将大石块及杂物清除。
5、混凝土泵送结束前,应正确计算尚需用的混凝土的数量,并及时通知混凝土供应站。计算混凝土的数量时,应计入输送管内的混凝土数量。泵送过程中废弃的和泵送终止时多余的混凝土拌合物,应按预先确定的场所和处理方法及时进行妥善处理。
  三、混凝土浇筑 
1、浇筑混凝土时,应由远而近浇筑。浇筑水池时应沿着水池四周分层均匀浇筑。
  2、浇筑混凝土时应分层分段连续进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,钢筋疏,适当增加浇筑层厚度,钢筋密,可降低浇筑层厚度。,最大不超过500mm。
  3、 使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实,移动间距不大于振捣棒作用半径的
(一般为300mm-400mm)。振捣棒插入前一层50mm,以消除两层间的接缝。
4、浇筑混凝土应连续进行,如必须间歇,其间隙时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件决定,一般超过4小时,应按施工缝处理当不允许留施工缝时,混凝土浇筑间歇时间不得超过混凝土初凝时间。
  5、浇筑混凝土时应派木工专人巡视,经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋有无移动、变形等情况,发现问题应立即停止浇筑。
6、由于施工技术和施工组织上的原因不能连续浇捣时,应预先选定适当位置设置施工缝。设置施工缝应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。如:梁施工缝留设在跨中区段范围内;楼梯施工缝留设在上三步位置。所有施工缝外侧封堵胶合板,以保证混凝土施工缝为直搓。
7、混凝土施工缝的处理:施工缝处继续浇筑混凝土前,,同时派专人用钢刷将钢筋表面的浮浆清理干净,清除混凝土表面松动的砂石和垃圾,将施工缝部位凿毛后将施工缝表面清理干净,并用水湿润。浇筑水平施工缝前宜先铺下20mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆,并且避免直接靠近缝边下料,机械振捣前,宜向施工缝处逐渐推进,并距80-100mm处停止振捣,但应加强对施工缝