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文档介绍：第九章施工焊接技术保证措施


下列焊接设备适用于本工程的焊接工作
焊接方法
焊接设备
电流和极性
单弧或多弧
手工或机械
埋弧焊
MZ-1-1000
直流反接
单弧
自动
手工焊条电弧焊
ZX-500
直流反接
单弧
手工
CO2气体保护焊
XC-500
直流反接
单弧
半自动
电渣焊
-W
交流
单弧
自动


焊接
方法
母材
牌号
焊丝或焊
条牌号
焊剂或
气体
适用的场所
埋弧焊
Q345b/c
H10Mn2
HJ331
对接;角接
手工焊
Q345b/c
J507
定位焊;对接;角接
气保焊
Q345b/c
TWE-711
CO2(%)
定位焊;对接;角接
电渣焊
Q345b/c
TSE-50G
TF-600
角对接
(a)埋弧焊材料焊缝金属的化学成份应符合下表的规定。
钢类
钢号
化学成份
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
≤
≤
Q345B/C
H10Mn2
≤
≤
~


≤
≤
注:焊接用钢丝的化学成份(按GB1300-77)。
(b)焊剂331化学成份应符合下表焊剂成份的规定。
焊剂
类型
牌号
MnO
MgO
CaF2
FeO
S
SiO2
CaO
Al2O3
P
中锰高硅低氟焊剂
HJ331
15-30
5~8
3~7
≤
≤
40~44
≤
≤
≤
(c)手工焊条化学成份和金属机械性能应符合下表规定。
化学成份(%)
焊缝金属机械性能
σb(N/mm2)
δ(%)
σs (N /mm2)
α(度)
结507
(J507)
C≤
≤
Si≤
S≤
P≤
≥500
520~580
≥20
24~32
≥130
200~300
≥120
120
(d) 二氧化碳焊丝化学成份和金属机械性能应符合下表规定。
化学成份(%)
焊缝金属机械性能
σb(N/mm2)
δ(%)
σs ()
Akv/J
TWE-711
C:
Mn:
Si:
S:
P:
553
29
481
59
%。
(e) 焊钉材料化学成份(%),见下表。
材料
C
Si
Mn
P
S
低碳冷拨钢
~
≤
-~
≤
≤

焊接材料在使用前应按材料说明规定的温度和时间要求进行烘焙和储存;如材料说明要求不详,则按下表要求执行:
焊条或焊剂
名称
焊条药皮或
焊剂类型
使用前烘焙
条件
使用前存放
条件
焊条:J507
低氢型
300-350℃:1小时
100-150℃
焊剂:HJ331
熔炼型
300-350℃:2小时
100-150℃

工厂制作焊接参数和安装焊接参数
工厂制作焊接参数
焊接方法
焊材牌号
焊接位置
焊条(焊丝)
直径(mm)
焊接条件
焊接电流(A)
焊接电压(V)
焊接速度(cm/min)
手工焊
条电弧
焊
J507
平焊和
横焊

90-130
22-24
8-12

140-180
23-25
10-18

180-230
24-26
12-20
立焊

80-120
22-26
5-8

120-150
24-26
6-10
CO2气体
保护焊
TWE-711
平焊和
横焊

260-320
28-34
35-45
埋弧自
动焊
H10Mn2
HJ331

单层单道焊多层
单道焊角焊缝
570-660
30-35
35-50
550-660
35-50
30-35
550-660
30-35
35-50
电渣焊
TSE-50G
立焊

330-400
34-38
-
栓钉焊
ML15
平焊
1600


焊前,母材的最小预热温度和层间温度应按下表