文档介绍：等离子切割机的使用及注意事项
数控等离子切割机的使用
三相电源通过交流接触器给三相变压器供电,变压器的次级经整流后,得到适合于等离子弧切割的直流电源。交流接触器由中间继电器控制。
打开前面板上控制电源开关后,按动割炬开关,气阀首先导通,压缩空气过空气过滤减压阀和气阀后,从割炬的喷嘴流出,交流接触器吸合,割炬的电极(负极)和工件(正极)之间就建立了适合于等离子弧切割的直流电源。同时高频引弧器开始工作,产生引弧所需的高频高压,引弧时间约1~3S左右。当等离子弧引弧成功,高频引弧器上电压自动降低熄灭电弧,割炬喷嘴中喷出高温高速的等离子弧束,将工件局部迅速熔化,并同时用高速气流将熔化的金属吹走,而形成狭窄切口,完成切割过程。切割完毕,释放割炬开关,等离子弧熄灭。
 注意事项:
◆每次工作前先检查空气压力,以免在气压不正常时引弧而烧坏喷嘴。
◆经常检查电机、喷嘴,如损耗严重应及时更换,以免影响切割厚度和宽度,,可将电极反向安装使用或更新。
 切割机的输出电压很高,装配更换电极或喷嘴时必须将电源关闭并戴上防护手套,将电极、喷嘴垂直向上拧紧,使用两三分钟后再紧固一次。
◆割炬不能放在刚切割过的工件上,以免烫坏割炬及护套。
◆不要切割密封容器,除非采取必要的安全措施。
◆切割机若在户外使用时应采取防雨和挡风措施。防雨棚和挡风板至少要离切割机四周200mm以上,防雨棚应能防止雨水进入机器内部,且应使切割机通风良好。
◆切割时操作者应尽可能处在上风位置,切勿冲着烟雾操作。
◆切割工件应在通风良好的环境中进行,在通风不良或容器中进行切割时,应另外采取加强通风的有效措施。
◆对于普通碳钢或不锈钢,40型极限切割厚度为15mm,60型为25mm,100型为35mm,此范围内随着切割厚度增大,切割速度应适当减慢。
◆切割过程中尽量使等离子焰流垂直于工件,以免增大等离子弧轨迹,相当于增大了工件的实际厚度。割炬与工件接触按下按钮即可切割。可以从工件边缘开始切割,板材厚度小于5mm时,可在工件中间开始切割,但割炬必须向一侧略为倾斜约20度,以便吹除熔化金属,割穿金属,否则溶化的金属倒吹,粘附喷嘴口烧损喷嘴。                 
◆切割速度过慢,会使割缝增宽、割口下部毛刺和卷边增多;切割速度过快不仅切不透,而且易使熔化金属倒吹,粘附喷嘴口扰乱焰流、烧损喷嘴。
◆~,根据实际情况可在±,但压力太低,将无力吹走熔化金属、电极喷嘴冷却不好易烧损;压力太高,又会使割缝偏斜,割口温度下降太多,影响割缝金属的熔化性和流动性,影响切割厚度。
◆安装或更换割炬零件时,将割炬头朝上,然后按保护罩—导电喷咀—气体分配器—电极—割炬体的顺序拆卸;按相反顺序装配。安装喷咀时,要保持与电极的同心度。保护罩要拧紧,喷咀要压紧,若有松动,不能切割。合理使用割炬,将喷咀与工件接触后在引弧;而切割结束时,应先松开手把按钮断弧,再将割炬从工件表面移开,这样可延长零件的使用寿命。当喷咀因中心孔大而影响切割质量时应及时更换。发现保护罩、分配器裂开或严重损坏时应及时更换。发现割炬体绝缘、外套、电缆线绝缘、气管损坏破裂时,应及时修复或更换。若要卸下割炬,