文档介绍：内蒙古锦联铝材电厂
中速磨煤机石子煤
GHS全密闭式排渣系统
改造方案
一、项目概况:
内蒙古锦铝材电厂采用由长春发电设备总厂生产的MPS-II180(2X20MW机组)、MPS-II225(4X66MW机组)两种中速磨煤机,在石子煤排放始终是造成磨煤机车间粉尘污染的最大来源,排渣过程扬尘严重,排渣时渣箱内的正压气体携带大量粉尘喷出箱外,严重污染周围环境,严重干扰了发电厂安全生产,文明生产。全密闭式排渣改造系统就是针对目前磨煤机排渣过程中出现的问题而研制的一套装置。
二、方案详述:
本系统利用移动式石子煤箱实现石子煤储存及转运,排渣过程完全封闭,利用叉车将石子煤箱运输至倾倒装置处倾倒。
本系统中将磨煤机排渣出口以下部分整体更换,在磨煤机下设计两台专用排渣阀,保证在工作及排渣过程中磨煤机系统严密不泄漏;在排渣阀下设计一密封盖板,盖板上设计安装料位开关,盖板下平面设计含有专用橡胶密封圈的密封结构;在密封盖板下部空间设计专用电动提升及密封压紧机构;地面设计定位机构;石子煤箱设计为移动式石子煤箱,工作时由定位装置及提升密封装置定位提升压紧,保证工作中不泄漏;石子煤箱内石子煤到达设定料位后,降下石子煤箱;为实现石子煤倾倒过程,本系统配供有专门的带倾倒装置的专用叉车;本系统配有专门控制设备,可实现远程监控与就地操作。
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渣箱容积:
石子煤有效容量:1200kg
工作温度:250℃
气源要求:~
工作压力:15kPa
顶起电机功率:
工作电压:三相四线制,动力电压380V,控制电压220V
控制信号:行程开关信号、料位开关信号、电磁阀控制信号。
三、主要部件介绍:
本改造的主要部件有异径导料管1套(每磨),专用排渣门1台(每磨),移动石子煤箱2台(每磨)、顶起密封装置1套(每磨)。
专用排渣门:本系统采用我公司为中速磨煤机排渣系统专门开发生产的排渣门,该排渣门从结构设计上根本解决了排渣过程中出现的卡塞等问题,门板采用耐磨合金,能有效解决门板受热和石子煤燃烧引起的门板变形问题,并能达到较高的使用寿命,密封面采用堆焊材料,密封填料采用耐高温专用石墨盘根,能有效解决目前其它各类产品出现的内漏、外漏等各种问题。(见总图)
移动石子煤箱:石子煤箱不再是单一的临时储存石子煤的容器,而是同时具备了储存和转移石子煤两项功能的容器。每台磨煤机配备2台移动石子煤箱。石子煤箱前轮设计为定向轮,后轮设计为万向轮,单人可轻松推动转向,并且经久耐用;渣箱被顶起后渣箱向上移动50mm,底板距地面高度205mm;移动石子煤箱容积可根据要求设计, m3,(/ m3计算),可满足正常工作1小时的排渣量( m3计算)。(见附图)
顶起密封装置:为保证移动石子煤箱工作时密封严密可靠,地面上配置辅助的定位装置及密封提升装置。箱体下设一整体钢板,箱体前面及侧面设定位挡板,保证移动石子煤箱准确定位。举升装置为电动提升机构,专为本工程设计,总提升行程为80mm,渣箱行程为50mm,上升及下降都设有行程限位开关,该机构本身具有锁紧结构,形成稳定的压紧力,可保证移动石子煤箱与密封结合面始终保持可靠的密封压力。
电瓶叉车技术