文档介绍：摘要
一、
本工程所用的钢筋最好为一个厂家的产品,若使用2个或2个以上厂家的钢筋,则不同厂家的钢筋应分别堆放,并挂牌标志。
钢筋堆放场地必须硬化且应有良好的排水设施,钢筋下必须设置枕垫,不允许直接堆放在场地上,钢筋的堆放高度不得超过两米,做好标志说明规格、产地等,每次进场的钢筋必须提供产品合格证、质量证明书等。
进场的钢筋按规范抽样进行复检,同炉号、同牌号、同规格、同交货状态的钢筋每60吨做为一个检验批进行抽样,原材的检验内容包括:拉伸、弯曲、表观、几何尺寸、化学分析、曲强比等。(此处所强调钢筋是在进场时进行外观和几何尺寸合格的基础上抽样的,应认真观察钢筋的标志牌,仔细核对,对于不合格的禁止入场)
加工主控项目
二、钢筋加工
1、主控项目:
弯钩设置:一级钢末端弯钩箍筋、拉筋为135度,板负筋为90度,其他钢筋为180度;弯钩平直段的长度,弯钩135度、180度的钢筋为10d,弯钩90度的钢筋为板厚度减去保护层。三级钢筋弯钩中箍筋、拉筋为135度,板负筋为90度。其他钢筋若构件满足直线锚固长度则不须弯折,如果构件不能满足锚固长度,则设90度弯钩,弯钩平直段为弯钩135度为10d,弯钩90度的钢筋为板厚减保护层。
弯钩直径和弯钩平直部分的长度:
钢筋等级、弯钩情况弯心直径D 弯钩平直长度
I级 135度、180度≥ 10d
Ⅲ级 135度≥4d 10d
I级、Ⅲ级 d≤90度≥5d 构件尺寸减保护层厚度
检查标准:每个班组同类型的钢筋,同一个加工设备抽查不应少于3件。
三、一般项目:
1、钢筋调直和检查
宜采用机械方法也可以采用冷拉方法,当采用冷拉方法时,I级钢筋冷拉率≤4%,Ⅲ级钢筋的冷拉率≤1%,每个工作班组同类型的钢筋,同一加工设备抽查不应少于3件。
2、钢筋加工的形状、尺寸应符合要求,其允许偏差见下表:
允许偏差(mm)
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10
弯起钢筋的弯折位置±20
箍筋内净尺寸±5
检查每个班组同类型的钢筋,同一个加工设备抽查不应小于3件。
四、钢筋连接:
1、主控项目:纵向受力钢筋的连接方式如下
钢筋规格(d为钢筋的直径) 连接方式
d ≥20 直螺纹
20>d ≥16 柱钢筋采用电渣压力焊
d<16 搭接绑扎
钢筋的接长采用闪光对焊
检查:对连接方式全数检查、观察。对接头按有关规程执行,检查产品的合格证,力学性能试验报告。
2、一般项目:
钢筋的接头宜设置在受力较小处,同一受力钢筋只允许有一个接头,接头的末端至钢筋的弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。设置在同一构件内的机械和焊接接头宜相互错开,接头连接区段的长度为35d且不应小于500mm;同一区段钢筋的接头面积,在受拉区不宜大于50%,接头不宜设置在框架梁端,柱端的箍筋加密区,当无法避开时对机械连接接头,不应大于50%;同一构件相连接钢筋绑扎搭接接头宜相互错开,接头段钢筋横向净距不得小于25mm,(L为搭接长度),同一连接区段内的钢筋接头面积,梁、板、墙受拉钢筋不宜大于25%、柱不宜大于50% 当工程实际确需要增大面积率时,对梁类构件可为50%其他构件可根据实际放宽。
检查:对梁柱抽查10%且不少于3件,墙板:具有代表性的抽查10%且不小于3件。
五、钢筋安装
1、主控项目:钢筋品种、级别、规格、数量必须符合要求。钢筋安装的允许偏差如下
项目允许偏差(mm)
绑扎长宽±10
钢筋网网眼尺寸±20
绑扎钢筋骨架长±10
宽高±5
受力钢筋间距±10
排距±5
绑扎箍筋、横向钢筋间距±20
环境类别
板、墙
梁
柱
C25~C45
C25~C45
C25~C45
一
15
20
30
二
a
20
30
30
b
25
35
35
三
30
40
40
1、钢筋的加工
箍筋加工:
HPB235级钢筋制作的箍筋,弯钩的弯曲直径大于受力钢筋直径,;HRB335级钢筋制作的箍筋,弯钩的弯曲直径不小于箍筋直径的4倍。抗震箍筋135º弯钩,末端平直部分长度不得小于箍筋直径的10倍,且不小于75mm,两平行段必须平行。
箍筋加工时应对每一个弯折长度进行控制。箍筋135°弯钩两钩平行,不能劈口,平直段两钩等长,两钩垂直距离应满足单排钢筋或双排钢筋的绑扎需要,平直段长度尺寸符合规范要求,箍筋的几何尺寸、方正、平面等应符合设计要求。
(2)马凳加工
顶板马凳用12钢筋进行加工,高度H=顶板厚度-保护层厚度-双层钢筋d