文档介绍：机械设计课程设计计算说明书题目:设计用于带式运输机的传动装置机械设计制造及自动化专业班级:学号:设计者:指导老师:2009年12月30日上海***大学***学院目录设计任务书3系统总体方案设计(附总体方案简图)3-4原动机选择4-5计算总传动比及确定各级传动比6传动装置及动力参数计算6传动零件的设计7-15减速箱箱体结构尺寸计算16轴的计算17-25滚动轴承的选择和计算25-28连接的选择和计算28-30联轴器的选择30-31润滑方式、润滑油牌号及密封装置的选择31-33附件设计33-⒈带式运输机工作原理带式运输机传动示意图如右图所示⒉已知条件⑴工作条件:每天两班制工作,每年工作300天,连续单向回转,工作时有轻微振动,;⑵使用折旧期:使用年限10年;⑶检修间隔期:大修期3年⑷动力来源:电力,三相交流380/220V;⑸运输带速度允许误差:±5%;⑹制造条件及生产批量:生产厂可加工7~8级精度的齿轮,生产批量为10台。⒊(附总体方案简图)—:本方案选择电机带动带传动和单级斜齿圆柱齿轮减速器传动。带传动的优点是:。,可缓和冲击,吸收震动。,打滑虽使传动失效,但可防止损毁其他零件。、成本低廉。而单级斜齿圆柱齿轮减速器同样也是结构简单、成本低廉、易于维修。斜齿轮较之直齿轮,具有传动平稳,承载能力高等优点,故选用斜齿轮。这样的选择有助于提高生产效率,噪声较低,适用面广。⑴按照给定的原始设计数据35和传动方案a设计减速器⑵完成装配底图(1#草图)手绘1张⑶减速器装配图(1#)一张⑷零件工作图两张(3#大齿轮、低速轴)⑸计算说明书一份(6000字左右)(参考[2]p187)1、电动机类型Y系列三相异步电动机性能参数:型号:中小型系列为Y系列;Y112M-4表示:异步电动机,中心高度112mm,中机座,1号铁心,2极额定功率:满载运行时输出的功率满载转速:额定工作情况下运行的转速,略小于同步转速原始数据运输带工作拉力F(N):2000运输带工作速度v(m/s):(mm):2902、电动机功率􀂄卷筒输出功率(工作机所需功率):Pw=Fwvw/1000=2000×==60×1000v/π/D=60×1000×/290=􀂄传动装置总效率a效率查[2]表1-7(p5)(1对)(3对)=0×1××3×w=××××=􀂄所需电动机功率PdPd=Pw/a==、电动机转速􀂄滚筒轴转速:nw=60×1000vw/πD=􀂄总传动比范围i′=x~y:i′=i带范围×i单减范围=(1~7)×(4~6)=4~42各传动比范围见[2]表1-8(p5)􀂄所需电动机的转速范围:nd′=i′nw=(4~42)nw=′~′􀂄所需电动机的同步转速:3000r/min、1500r/min、1000r/min、750r/min(红字推荐)选择1500r/min为电动机的同步转速,即nd=1500r/min4、电动机型号按所需的Pd、nd查[2]表12-1(p167)查[2]表12-3(p168)表格列出电动机主要技术数据:型号额定功率Pm满载转速nm轴径D轴伸长E中心高HY112M-44KW1440r/(参考[2]p196)1、传动装置总传动比ii=nm/nw=iV×i减=i0×i1i0:V带传动传动比i1:单级齿轮减速器传动比i=nm/nw=1440/=、确定各级传动比原则:大带轮半径不能超过减速器中心高,应使i0<i1􀂄选择V带传动传动比i0([2]表1-8(p5))选V带传动传动比i0=3􀂄减速器传动比i1=i/i0(如果超出[2]表1-8(p5)≤6的范围,则增大i0或重新确定(降低)电动机转速nd、nm)。单级齿轮减速器传动比i1=i/i0==、各轴转速(r/min)n0=nm=1440nⅠ=nm/i0=1440/3=480nⅡ=nⅠ/i1=480/=Ⅲ=nⅡ=、各轴输入功率(kW)P0=Pd=Ⅰ=P00=×=Ⅱ