文档介绍：摘要
随着科技的不断发展,数控技术在企业中发挥越来越重要的作用。数控机床是一种高效的自动化加工设备,它严格按照加工程序,自动的对被加工工件进行加工。本设计通过对数控加工的工艺特点、加工零件工艺性等进行分析,选择正确的加工方法,设计合理的加工工艺过程,充分发挥数控加工的优质、高效、低成本的特点。设计说明书以数控车床车削轴类零件为例,根据被加工工件的材料、轮廓形状、加工精度等选用合适的机床,制定加工方案,确定零件的加工顺序,各工序所用刀具,夹具和切削用量等,编写加工零件的程序。按照说明书要求将加工出零件,并对零件自检数据进行分析,说明在加工过程中应注意的事项。
关键字:工艺路线、刀具、切削用量、加工程序、零件自检数据。
前    言
本设计说明书是根据《职业技术学院数控技术应用专业毕业设计指导书》要求编写的。
数控加工作为一种高效率高精度的生产方式,尤其是形状复杂精度要求很高的模具制造行业,以及成批大量生产的零件。因此数控加工在航空业、电子行业还有其他各行业都广泛应用。然而在数控加工从零件图纸到做出合格的零件需要有一个比较严谨的工艺过程,必须合理安排加工工艺才能快速准确的加工出合格的零件来,否则不但浪费大量的时间,而且还增加劳动者的劳动强度,甚至还会加工出废品来。由于数控加工整个加工过程都是自动完成的,因此要求我们在加工零件之前就必须把整个加工过程有一个比较合理的安排,其中不能出任何的差错,否则就会产生严重的后果。
本设计结合生产实例对数控加工的工艺进行分析研究,并编制出加工程序,并且已通过实际操作加工出了合格的零件。
本设计在编写过程中得到许多老师和同学的支持与帮助,夏老师和朱老师对本设计进行认真的审阅,提出了许多宝贵的修改意见,在此一并表示衷心的感谢
由于编者水平有限,设计中难免存在一些错误,恳请老师和同学批评指正。
目录
摘要…………………………………………………………………………1
前言…………………………………………………………………………1
第一章零件工艺分析………………………………………………………1
  零件图的审查……………………………………………………………1
  确定加工方法……………………………………………………………2
  工艺设备的选择…………………………………………………………2
  零件的安装………………………………………………………………3
  选择夹具…………………………………………………………………3
  刀具的选择……………………………………………………………3
  切削用量的选择…………………………………………………………4
   对刀点与换刀点的确定………………………………………………9
  工序与工步的划分……………………………………………………9
  加工路线的确定………………………………………………………10
工序卡片……………………………………………………………11
第二章 加工工序的设计……………………………………………………12
  工序一…………………………………………………………………12
  确定工件坐标系………………………………………………………12
  工件的装夹方式………………………………………………………12
  加工刀具的选择………………………………………………………12
  切削用量计算…………………………………………………………12
  工艺路线………………………………………………………………13
FANUC数控系统的准备功能一览表…………………………16
FANUC数控系统的M代码及其功能…………………………17
加工程序………………………………………………………………17
  加工工序卡片…………………………………………………………19
加工中的难点与解决方案……………………………………………19
  工序二…………………………………………………………………19
  尺寸链的计算…………………………………………………………19
  确定工件坐标系………………………………………………………20
  工件的装夹方式………………………………………………………20
  加工刀具的选择………………………………………………………20
  切削用量计算…………………………………………………………20
  工艺路线………………………………