文档介绍：2018/5/28
第7章钢结构的装配
钢结构的装配
装配在金属结构制造工艺中占有很重要的地位,这不仅是由于装配工作的质量好坏直接影响着产品的最终质量,而且还因为装配工序的工作量大,约占整个产品制造工作量的30%~40%。
所以,提高装配工作的效率和质量,在缩短产品制造工期、降低生产成本、保证产品质量等方面,都具有重要的意义。
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1、装配的基本条件
将零、部件按图纸的要求组合起来,经定位焊成为整体的工艺过程称为装配。
(1)定位定位就是确定零件在空间的位置或零件间的相对位置。
(2)夹紧夹紧就是借助夹具等外力,并将定位后的零件固定。
(3)测量测量是指在装配过程中,对零件间的相对位置和各部件尺寸进行一系列的技术测量,从而鉴定定位的正确性和夹紧力的效果,以便调整。
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2 、装配基准的选择 基准是指某些作为依据的、用来确定另外一些点、线、面位置的点、线、面。 (1)设计基准设计基准是按照产品的不同特点和产品在使用中的具体要求所选定的点,线,面,而其它的点、线、面是根据它来确定。 (2)工艺基准也叫生产基准,它是指工件在加工制造过程中应用的基准。
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原始基准加工或划线等最初度量尺寸的依据,称原始基准。
测量基准测量工件尺寸的起点称测量基准。
定位基准工件在夹具或平台上定位时,用来确定工件位置的点、线、面,叫做定位基准。
检查基准检查工件几何形状或尺寸时所用到的点、线、面,叫做检查基准。
辅助基准当工件上点、线、面不能直接测量、检查时,而需要另设起过渡作用的点、线、面为基准,这些基准称辅助基准。
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3、装配基准面的选择
工件和装配平台(或夹具)相接触的面称为装配基准面。
装配基准面常按下列几点进行选择:
(1) 工件的外形有平面也有曲面时,应以平面作为装配基准面;
(2)在工件上有若干个平面的情况下,应选择较大的平面作为装配基准面;
(3) 根据工件的用途,选择最重要的面(如经过机械加工的面)作为装配基准面;
(4)选择的装配基准面要使装配过程中便于工件定位和夹紧。
讨论装配基准选择
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