文档介绍：技术交底记录
2011年11月2日
工程名称
GD3排水隧道
分部工程
1号、2号隧道工程
分项工程名称
1号、2号隧道开挖
交底内容:
1、开挖基本作业流程为:
施工准备
测量划线
钻孔
装药爆破
排烟降尘及排险
爆破效果检查
出碴
初期支护
——施工准备
包括风、水、电管路的连接,锚杆及其它材料准备,机械设备及小型机具的检查保养等,确保钻孔作业的顺利进行。
——测量划线
在开挖断面上,采用油漆将开挖设计断面的轮廓线画出来。测量时要根据围岩的变化情况考虑预留沉落量,以免二次衬砌时出现欠挖现象。测量中线及水平标高时必须进行换人复核,严格控制中线位置和标高。
——钻孔
测量人员撤出后,开始钻孔作业。钻孔采用凿岩台车钻孔。钻孔时要有专人领钎,负责指挥钻孔的准确度。炮眼钻完后,在退钎时,钻杆最好在孔中空钻一会儿,使残碴能随水流顺利排出。
——装药爆破
炸药采用乳化炸药。采用非电毫秒***起爆。装药时派专人检查和传送***,以防段数混乱,影响爆破效果。装药人员要分片定位,每个人负责某个区域要相对固定,避免漏装和错装。装药结束后,必须仔细检查是否有漏掉的孔眼和错位的***,检查无误后开始连结。导爆管连结要分组进行,同级别连接***的段数要相同。导爆管连接必须用电工胶布束紧,且导爆管分布要均匀。所有***连接好后,准备起爆。起爆前要对现场进行彻底清理,材料、机具、人员均要撤离到安全距离以外。
——排烟、降尘、排险
起爆后立即开启通风机,进行通风排烟,排烟干净后,工作人员进到掌子面对爆破后石碴洒水、降尘,以减少出碴时的烟尘。同时用钢钎清除围岩上的危石。进行找顶工作。
——爆破效果检查
爆破后及时进行爆破效果调查,内容包括炮眼痕迹保存、断面超欠挖尺寸、爆破岩块大小等,并根据爆破效果和爆破监测效果,及时调整爆破参数。
光面爆破达到的效果是:
①残留炮孔痕迹,在开挖轮廓面上均匀分布。炮孔痕迹保留率,硬岩≥80%,中硬岩≥70%,软岩≥50%;
②相邻两孔之间和岩面平整,孔壁无明显的爆震裂隙;
③相邻两茬炮之间的台阶最大外斜值应符合规定。
2、钻爆设计原则
——掏槽方式
根据开挖断面大小、围岩类别、钻孔机具等因素确定采用复合式楔形掏槽。若采用中空直眼掏槽,应尽量加大空眼直径和数目。
——炮眼布置、深度及角度
炮眼应均匀布置。孔深根据断面大小、钻孔机具性能和循环进尺要求等因素确定。钻孔角度应一致,保持平行。
——装药量
根据围岩类别确定。任一炮眼装药量所引起的爆破裂隙伸入到岩体的破坏带不应超过周边孔爆破产生的破坏带。应选择合适的炸药,特别是周边孔应选用低爆速炸药或采用间隔装药、专用小直径药卷连续装药。炮孔应堵塞密实。
——起爆方式及顺序
采用塑料导爆管及非电毫秒***,用电引激发起爆。根据孔位布置内外分段爆破。控制其分段爆破时差,应使每段爆破独立作用。
3、钻爆作业工艺流程
本隧道工程开挖钻爆采用光面爆破施工。
光面爆破施工工艺流程图
光面效果与质量检查
光面爆破设计
测量放线
开挖台架就位
钻孔
钻孔质量验收
装药与堵塞
连接起爆网络
起爆
通风
装药计算与结构设计
爆破材料准备
网路检查
设置警戒
准备填筑材料
爆破效果检查
清理