文档介绍：XX煤化工联合装置安装工程
C标段空压站
管道施工方案
XX化学工程第十四建设公司
XX煤化工项目部
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目录
第一章工程概况 3
工程简述 3
主要工程量 3
编制依据 3
第二章施工总体安排 4
工期进程部署 4
劳动力部署 4
施工方法综述 4
管道施工程序图 5
第三章施工准备 6
技术准备 6
机具准备 6
材料准备 8
第四章管道预制 10
施工现场预制场的设立 10
管道预制 10
管段组件标识 12
第五章工艺管道现场安装 12
安装前的检查 12
管道安装 13
管道支吊架安装 15
工艺管道试验 15
管道系统吹扫 16
第六章焊接 17
焊工、焊接工艺评定管理 17
焊接材料管理 17
焊接检验 19
第七章质量保证体系及质量保证措施 20
质量保证体系组织框图: 20
质量保证目标: 20
质量保证措施: 20
第八章安全文明施工及保证措施 23
第九章雨季施工措施 25
第一章工程概况
工程简述
:惠生(南京)化工有限公司
监理单位:江苏南华工程监理咨询有限公司
设计单位:中国天辰化学工程公司
施工地点:南京化学工业园惠生生产区
:空压站系统主要由螺杆压缩机、储气罐、主管路过滤器、除尘过滤器、微热再生干燥器、除油过滤器、仪表空气罐、控制仪表等组成。空气经过压缩机加压送至储气罐,由储气罐分二路输出:一路通过管网输送至各用户;一路经主管路过滤器、除尘过滤器送至微热再生干燥器,经过干燥后通过除油过滤器输送至仪表空气罐,再从仪表空气罐输出,通过管网输送至各仪表用户,从而完成系统全过程。
主要工程量
碳钢管道工程量为 130米、硬聚氯乙烯排水管为 1米。
管道材质主要有:Q235B、20#、UPVC。
编制依据
(1)空压站管道安装施工图纸
(2)《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)
(3)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)
(4)《工业金属管道工程质量检验评定标准》(GB50184-93)
(5)《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97
(6)《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》CECS122:2001
(7)《建筑给排水与采暖工程施工及验收规范》GB50242-2002
(8)《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》SH3064-94
(9)ISO9002国际标准《质量手册》和公司《质量控制手册》。
第二章施工总体安排
工期进程部署
根据空压站设备到货时间在五月末,做出管道施工的进程安排:
六月初具备开工条件,;。
仪表空气罐到场安装后,立即进行其与微热再生干燥器部分管路安装工作。
(3)系统连通完毕,结合工艺流程准备试压、吹扫。
劳动力部署
劳动力动员计划
序号
工种名称
总需求人数
备注
1
管工
2
2
焊工
2
3
壮工
2
4
起重工
1
小计
7
施工方法综述
工艺管道采用现场预制、现场安装相结合的方法,尽量使预制达到最大深度;管道根椐现场情况采用人工挖土、下管,半机械化回填,半机械化分层夯实的方法施工。
工艺管道:碳钢管采用手工电弧焊;硬聚氯乙烯(PVC)管采用承插式或对接式。
阀门试压、检查,管架的预制均在室内专门场地进行。
管道施工程序图
图纸会审
施工准备
焊工培训、考试
材料计划及采购、检验、
入库
技术措施、质量计划编制
管道单线图确认
焊接工艺评定
原材料料领出、运输、复检、标识
技术交底
管道防腐
现场焊接记录
管线号、焊缝号标识
管子、管件预制、组对
管道、管件焊接
不合格返工
焊接外观检验
支吊架预制
相关作业工序交接
预制件检查、验收
预制安装、就位
现场焊接记录
固定口焊接
不合格返工
焊接外观检验
管道防腐、焊口防腐
压力试验
系统吹扫
竣工验收、资料整理
单体试车
第三章施工准备
技术准备
、焊接等有关专业技术人员会同设计及监理进行图纸会审,会审时做好图纸会审记录,把图纸会审