文档介绍：钢的热处理原理与工艺
钢的过冷奥氏体转变图
●过冷奥氏体等温转变图(IT)
IT图也称TTT曲线(Time-Temperature-Transformation),因形状如字母“C”,故称C曲线。主要反映了过冷A等温转变的规律,主要用于研究相变机理、组织形态等。在一般热处理生产中,多为连续冷却,所以难以直接应用,
●过冷奥氏体连续转变图(CT)
T图(连续转变图,Continuous-Cooling-Fransformation)能比较接近实际热处理冷却条件,应用更方便有效。
,用不同的介质,A在不同的过冷度下转变的产物(P、B、M或它们的混合组织)的组织与性能有很大差别,导致钢材最终性能的多种多样。
2. 钢的过冷A转变动力学图是研究某一成分的钢在过冷A转变产物与温度、时间的关系及其变化规律。
为什么要研究过冷奥氏体转变图
3. 奥氏体的冷却条件分两大类:
1) 平衡冷却条件
特征:不考虑时间因素的极其缓慢的冷却。Fe-Fe3C相图就是这样获得的。
2)非平衡冷却条件
特征:受时间因素的影响在人们的生产实践中,更多遇到的是非平衡冷却条件的相变,掌握过冷A的非平衡冷却条件下的转变规律,对热处理生产指导意义更直接。
●本章主要介绍过冷A等温转变图和连续冷却转变图及其内在联系。这两种动力学图是制定热处理工艺、选择钢材和预测热处理后零件性能的重要理论依据之一。

●常用的方法有:
①金相硬度法
②膨胀法
③磁性法
④电阻法
●金相硬度法:
是最基本直观和精确的方法,也是常用方法之一。
它是将一组试样(φ10~15mm,,数量5~10个)加热奥氏体化→迅速冷却到各个不同的等温温度(置于导热性好的熔融金属或盐溶炉)→在每个温度保温(停留)不同时间后淬火(淬入盐水中)→在500倍金相显微镜下观察其分解产物和转变量,当分解产物出现1~2%时,所对应的保温就认为在该保温温度的转变开始时间。当分解产物达98%时间为转变终了时间。
图1 共析碳钢IT曲线测试示意图
图1 共析碳钢IT图
二、过冷A等温转变图的基本形式
1. 结构:
1)A1是临界点; 2)转变开始线左方是过冷A区;
3)转变结束线右方是转变结束区(P或B);
4)两线之间是转变过渡区:
A→P转变的A+P区;
A→B转变的A+B区。
5)水平线Ms为马氏体转变开始温度,其下方为马氏体转变区。这是一幅比较简单的过冷A等温转变图。