文档介绍：锅炉与汽轮机用钢及事故分析
锅炉与汽轮机用及事故分析
目录
1
第一节锅炉主要设备用钢及事故分析
2
第二节汽轮机零部件用钢及事故分析
3
第三节螺栓用钢及断裂事故分析
4
第四节耐磨件及磨损失效分析
金属技术监督
5
☆锅炉管道用钢要求
锅炉管道用钢及事故分析
1 锅炉主要设备用钢及事故分析
过热器
再热器
水冷壁管
省煤器
主蒸汽管
再热蒸汽管道
联箱
连接管
受热面管子
蒸汽管道
锅炉管道材料要求具有良好的持久塑性,一般希望延伸率不小于3~5%,良好的持久塑性能防止材料产生蠕变脆性破坏。
②高的抗氧化性能和耐腐蚀性。
.
④良好的加工工艺性能,特别是焊接性能
③良好的组织稳定性
锅炉管道在高温下长期使用过程中,钢中的碳和合金出现的再分配,引起碳化物的析出和聚集/球化/石墨化等,从而导致钢的性能降低
持久强度是锅炉管道高温强度计算的依据,因锅炉管道失效的主要形式是破裂而不是变形(蠕变)。
①足够的高温强度(蠕变强度、持久强度和良好的持久塑性)
锅炉管道在整个工作期间内,一般允许积累一定的蠕变变形量,若规定允许总应变为1%;按工作期限10万h计算,这相当于允许的蠕变速度为10-5 %/h。
☆锅炉管道用钢要求
☆锅炉管道用钢许用应力
①对于380℃以下的低碳类钢/锰钢/锰钒钢;420℃以下的低合金钢
安全系数
在T温度下的屈服强度
在T温度下的抗拉强度
②对于380℃以上的低碳类钢/锰钢/锰钒钢;420℃以上的低合金钢
在T下断裂时间为105的持久强度
☆锅炉管道用钢
按照工作温度:
①壁温≤500 ℃的过热器管子和壁温≤450 ℃的蒸汽管道
常用20钢----组织F+P
有石墨化倾向
☆锅炉管道用钢
15CrMo钢;组织F+P;长期运行发生球化
15CrMo钢虽无石墨化倾向,但在高温下长期运行过程中会发生珠光体的球化及固镕体中合金元素贫化的组织变化,从而使热强性降低。当温度超过550℃时,持久强度显著下降。
DL/T787—2001
 
火力发电厂用15CrMo钢珠
光体球化评级标准
②壁温≤550 ℃的过热器管子和壁温≤510 ℃的蒸汽管道
常用15CrMo钢;组织F+P;有些是B(贝氏体)
热处理工艺为正火+高温回火
③壁温≤580 ℃的过热器管子和壁温≤540 ℃的蒸汽管道
12Cr1MoV钢
即 Cr=%, Mo=1%
美国P22;瑞典HT8;日本STBA24;德国10CrMo910
%V,所形成的VC细碎而稳定,对钢的弥散强化效果好
广泛应用
④壁温≤620 ℃的过热器管子和壁温≤570 ℃的蒸汽管道
我国:12Cr2MoWVB(钢102)和12Cr3MoVSiTiB(П11)
俄罗斯:12Х2МФСР, 12Х2ФВ;德国10CrSiMoV
☆锅炉管道用钢
微量多元合金化是这类钢种的共同特点
特点:微量多元合金化
⑤壁温600~650 ℃的过热器管子和壁温550~600 ℃的蒸汽管道
常用9Cr-1Mo型马氏体耐热钢
对于属高参数大机组的锅炉,均采用高合金耐热钢
美国T9/P9;瑞典HT7;日本STBA26;德国X12CrMo91
☆9Cr-2Mo型马氏体耐热钢
日本HCM9M钢
美国T91/P91; 日本火STBA28
我国10Cr9Mo1VNb钢
☆锅炉管道用钢
新进展(M耐热钢、A耐热钢)
⑤过热器管子壁温超过650℃,蒸汽管道壁温超过600℃奥氏体耐热钢
奥氏体耐热钢具有较高的高温强度和耐腐蚀性能,最高使用温度可达到700℃左右。目前应用的有0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1Cr19Ni9、0Cr18Ni9Ti和1Cr18Ni9Ti等钢种。
美国TP304H、 TP347H
☆锅炉管道用钢
新进展(M耐热钢、A耐热钢)