文档介绍：23 凝汽器真空下降
象征:
各真空表计显示真空下降。
排汽温度升高。
负荷自动下降。
真空泵电流增大。
原因:
循环水量不够,运行循泵出口蝶阀未全开、循环水室聚集空气、备用循泵出口蝶阀未关严等。
真空泵故障,包括运行真空泵汽水分离器水位过高或过低,运行真空泵入口碟阀门误关及备用真空泵入口门未关严等。
轴封压力下降。
凝汽器水位过高,造成真空泵入口管进水。
真空系统泄漏或有关阀门误动。
小机真空系统泄漏。
补水管道断水,空气进入凝汽器。
处理:
发现真空下降,首先应对照低压缸排汽温度表进行确认,并查找原因进行相应处理。
发现凝汽器真空下降至88kPa时,立即启动备用真空泵运行,提高凝汽器真空,如真空继续降低,应按真空每下降1kPa,减负荷60MW,,负荷应减至零。
机组负荷>10%额定负荷时,,应手动停机。
机组负荷≤10%额定负荷时,,汽轮机真空低保护动作跳闸,否则手动停机。
凝汽器真空下降时,应根据低压缸排汽温度升高情况,开启低压缸喷水电磁阀,控制排汽温度不超过79℃,排汽温度达121℃且持续15min或>121℃应停机。
因真空低紧急停机时,不允许开启高、低压旁路,关闭所有进入凝汽器的疏水门。
报警至停机时间不得超过60min。
检查当时机组有无影响真空下降的操作,如有立即停止并恢复到原运行方式。
因循环水中断或水量不足引起的真空下降,应立即启动备用循环水泵,如循环水全部中断,应立即脱扣停机,并关闭凝汽器循环水进出水门,待凝汽器排汽温度下降到50℃左右时,再向凝汽器通循环水。
循环水水量减少时,应检查运行循环泵工作是否正常、出口蝶阀是否全开,备用泵碟阀关闭是否严密,否则启动备用泵。
检查真空泵运行情况,及时调整汽水分离器水位正常,备用真空泵入口门不严时切换备用泵运行。
检查轴封系统工作情况,及时维持轴封压力正常。
检查凝汽器水位,水位高时及时调整。
检查凝汽器补水管道充水正常,否则关闭凝汽器补水门,待水位正常后再打开。
若仪用气压力低,导致真空泵入口碟阀关闭,及时恢复仪用气压力正常,并根据真空降负荷。
因凝汽器真空系统漏空气引起的真空下降:
检查真空破坏门及真空系统的有关阀门是否误开,如误开立即关闭。
对真空系统的设备进行查漏和堵漏。如轴封加热器∪型管水封不正常,应注水;真空破坏门不严密,应关严并注水;真空系统有关阀门(仪表排污门、水位计排放门)等误开,应立即关闭;给水泵汽轮机轴封泄漏,应立即消除;给水泵密封水不正常,水封∪型管泄漏时,应立即调整水封∪型管水位正常或立即隔离水封∪型管,将密封水回水倒至地沟,待调整水封正常时重新倒回凝汽器。