文档介绍：生产管理理念
一、概述
根据现有工程项目进度要求与制作的工程量,生产部门要想达到公司要求的预期效果,同样公司也要做出相应的配套管理实施和支持,约束部门之间的配合问题,不搞表面文章,推脱闪躲,做到实至名归。
针对生产上的问题,各部门要配合得当,工程进度主要在哪个部门环节上制约和具体解决方法。也包括对外项目进度情况,因为对外项目完成的好与坏都与生产有直接的关系。所以,生产制作进度的快与慢、质量的好与坏是离不开各部门紧密配合支持的,是把各部门的工作落实为实体和凸显各部工作成绩的部门。销售部门是公司的窗口,提供生产必须的工程工作量,制作中信息的反馈,满足公司整体运作的方向;技术研发部门根据设计图纸第一时间提供材料采购清单,相继工作是深化图纸、工艺形成、排板、过程跟踪等,好的工艺是第一生产力;供应部门根据采购清单想方设法提供相应的材料满足生产所需,在制作中跟踪管理,控制主辅材的消耗,达到节约成本的目的;设备部门随时了解生产所需,在设备使用和维修、保养上要有规章制度,严格控制,定时、定期巡检、保养设备,让设备总是处于完好最佳状态,来促进生产进度;质检部门提升质检人员的工作技能和工作方法,严把质量关,做到限期整改、深入生产、样板开路、促进生产的目的;安全生产部门管理做到以车间各班组长为基础,各车间主任、副主任组织生产,生产部长、副部长全面实施管理,对新老厂的任务分配、相关工艺的实施、材料的满足情况、设备的完好状况,合理使用保养与添置、质量的控制、工序的交接、主辅材的使用控制等等…
二、问题
1、信息反馈,信息是行业的先导:
销售人员追踪工程项目必须了解本企业实际生产能力、在制计划完成情况、设备满足状况与技术能力来最后决定是否承揽制作生产。制作中要随时了解生产实际状况,为生产打通滞碍关节,如:定额、材料、设备,如果没有这些条件为基础是不会圆满完成任务的。每个工程项目都制作一部分,无法结账,资金周转失衡,恶性循环,带来的后果就是本企业员工怨声载道,即得罪业主又丧失企业信誉。
2、实施工艺,工艺是第一生产力:
技术部门必须要有自己企业的工艺标准来规范生产,各工程随各有不同,但是制作工艺还是有很多共同之处。这就需要从生产实践和数据统计中,理论结合实际,协同生产制定出符合自身条件的工艺标准。会展二期工程制作连带安装对厂里来说也是史无前例的,至今为止还没有见到一份实际可行的施工组织设计,标准规范的技术交底会议,还要生产主动要求,这就是不正常。
3、定额制定,激励员工的向心力:
项目钢构部件图纸是和钢构部件定额同时下发到生产部门,利于从部件到人工合理分配调动。如果在实际制作中积极施工还是达不到利益分配,那就是定额出现审计失衡,就要从新进行评估改动,这是一个正确的方法。定额多少是根据现有人员技能、设备、材料、质量、场地、人数、时间、气候密切相关,缺一不可的。单位之间各个因素不同定额也是不同的,不可以把别的单位定额硬性强加本企业,定额一旦实施是要经得起推敲,立身可证的。因素不同,结果迥异。
4、材料供应,生产进度第一要素:
企业为了保证钢结构制作进度,技术部门应在设计图纸确定后就对供应部门提供一份针对这项工程的材料供应单据,加损耗多少根据图纸要求概定。供应部门再根据厂里现有材料数量、材质统计数值进行详细分析制定采购计划,第一时间满足生产需求。制作中也要随时监