质量通病预防措施.doc

文档介绍：质量通病预防措施
质量通病预案 1 1、钢筋工程通病现象 原因分析 预防措施 1、钢筋严重锈蚀 保管不善 1、对颗粒状或片状老锈必须清除。 2、钢筋除锈后仍留有麻点者,严禁按原规格使用。 3、进场后加强保管,钢筋进要下垫上盖。 2、钢筋弯曲不直 1、采用调直机调直。“死弯”者紧用。 2、对严重曲折的钢筋,调直后应检查有无裂纹。 3、钢筋脆断 材质或加工工艺问题 1、钢筋冷冷加工的工艺参数必须符合施工规范的规定。 2、运输装卸方法不得造成钢筋剧烈碰撞和摔打。 3、Ⅱ、Ⅲ级钢筋用电弧点焊必须经过试验鉴定后方可采用。 4、钢筋接头的连接方法和接头数量及布置不符合要求 技术交底不细、工艺控制有误、标准不清、把关不严 1、严格技术交底及工艺控制。 2、合理配料,防止接头集中。 3、正确理解规范中规定的同一截面的含义。 4、分不清钢筋是受拉还是受压时,均应按受拉要求施工。 5、钢筋绑扎时缺扣松扣多,钢筋骨架变形。 1、控制缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的10%~20%,且不应集中。 2、钢筋网或骨架的堆放场地平整,运输安装方法正确。质量通病预案 1(续) 通病现象 原因分析 预防措施 6、弯钩朝向不正确,弯钩在小构件中外露 技术交底不细、工艺控制有误、标准不清、把关不严 1、弯钩朝向应按照施工规范的有关规定执行。 2、对薄板等板件弯钩安装后,如超过板厚,应将弯钩放斜,以保证有足够的保护层。 7、箍筋端头弯钩形式不符合设计要求和施工规范 1、箍筋的弯钩角度和平直段长度严格执行施工规范的规定。 2、绑扎钢筋骨架时,防止将箍筋接头重复搭接于一根或两根纵筋上。 8、钢筋绑扎接头的做法与布置不符合施工规范的规定 1、绑扎接头的搭接长度应符合施工规范的规定,其最低要求为搭接长度不小于规定值的95%。 2、受拉区
Ⅰ级钢筋绑扎接头应做弯钩。 9、钢筋网中主副筋放反 1、认真看清图纸,并向操作人员进行书面的技术交底,复杂部位应附有施工草图。 2、加强质量检查,认真做好隐蔽工程检验记录。 10、钢筋安装位置偏差过大,或垫块设置等固定方法不当,钢筋严重错位 1、认真按照施工操作规程及图纸要求施工,并加强自检、互检、交接检。 2、控制砼的浇灌、振捣成型方法,防止钢筋产生过大变形和错位。质量通病预案 1(续) 通病现象 原因分析 预防措施 11、钢筋少放或漏放 技术交底不细、工艺控制有误、标准不清、把关不严 1、加强配料工作,按图核对配料单和料牌。 2、钢筋绑扎和安装前认真熟悉图纸和配料单,确定合理的绑扎顺序。 12、钢筋代换不当,造成结构构件的性能下降钢筋代换除了满足强度要求外,还应满足设计规定的抗裂、刚度、抗震以及构造规定的要求,钢筋代换必须征得设计和监理工程师的同意。 13、钢筋接头的机械性能达不到设计要求和施工规范的规定 1、焊接材料、焊接方法与工艺参数,必须符合设计要求及施工组织设计的规定。 2、焊工必须有考试合格证,并只准在规定范围内进行焊接操作。 3、焊接前必须试焊,合格后方可在工程中施焊。 14、接头尺寸偏差过大 1、绑条长度符合施工规范的规定,,接头处弯折不大于4°;。 2、焊缝长度沿绑条或搭接长度满焊,。 15、焊缝尺寸不足 1、按照设计图的规定进行检查。 2、图上无