文档介绍：台阶法施工作业指导书
一、适用条件及范围
双线隧道部分Ⅲ、Ⅳ级围岩开挖由于隧道本身地质条件较好,围岩整体性较好,开挖后自稳性能好,且自稳时间较长,而双线隧道本身断面比较大,从设备配备、工序安排、施工可能性、安全、进度及成本上考虑,因而使用台阶开挖;Ⅴ级围地段由于地质条件较差,在提高循环进尺的同时考虑施工安全的问题,因此,在采用台阶法施工的同时加设临时仰拱。
二、施工准备
1)施工测量放样。开挖前应将控制开挖的中线、水平引至开挖部位掌子面,确定开挖轮廓。应根据钻爆设计布置好炮眼。
2)钻爆设计。岩石隧道开挖前,应根据工程地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具和爆破材料等进行钻爆设计。其内容为:炮眼的布置、数目、深度和角度,装药量和装药结构,起爆方法和爆破顺序,凿岩机的台数安排等。设计图应包括:炮眼布置图、周边眼装药结构图、钻爆参数表、主要技术经济指标及必要的说明(见爆破设计)。
3)根据施工设计图及定型图绘制开挖施工草图。施工草图上的中线、水平控制桩应与现场放样桩点相对应。隧道施工为避免侵限,一般需将净空放大5cm,所以在绘制开挖草图时也应将开挖轮廓尺寸放大5cm(底部不再放大)。而且还要根据实际,结合规范要求,预留初期支护变形量5~8cm,即开挖轮廓线还要放大5~8 cm。
4)开挖作业照明安装,钻眼机具到位,高压风水管的连接。
5)做好洞内、外排水系统,保证排水畅通。
6)规划弃碴场位置,布设出碴路线,出碴设备准备。
三、施工工艺
施工作业流程
1、上台阶开挖—II、上台阶初期支护—上台阶临时仰拱(有时)—3、下台阶开挖—IV、下台阶初期支护—V、全断面二次衬砌。
(二)施工工艺及方法
1、施工示意图

横断面纵断面
2、工艺原理
将隧道断面分上下台阶开挖,爆破施工分两次进行,可以将集中爆破划分为分散爆破,可以减小爆破对围岩的扰动,保护围岩,上半断面开挖后为下半断面的开挖创造临空面,降低炸药消耗,同时两台阶开挖可减小隧道开挖后的空间效应,初期支护能尽早施工,可充分发挥围岩的自稳、自承能力,从而有效抑制围岩变形,获得稳定、安全的地下空间。
3、台阶法开挖
Ⅲ级围岩一般地段(围岩条件较好)采用两台阶短台阶法开挖,上台阶开挖采用风钻钻眼,
三级楔型掏槽;下台阶采用凿岩台车钻眼(或多功能作业台架、风钻钻眼),塑料导爆管非电起爆系统,毫秒微差有序起爆,光面爆破。上台阶由PC200挖掘机翻碴,下台阶由挖装机装碴,自卸汽车运碴。形成挖—装—运作业线。施工中合理调整工序,实行“钻爆、装碴、运输”机械化一条龙作业。开挖进尺一般3米左右,台阶长度4米左右,隧道开挖后及时施作初期支护,下半断面开挖后初期支护尽快完成,尽早闭合,仰拱(或铺底)紧跟。
1)爆破设计
Ⅲ(见下页图)。此爆破设计是结合以往施工经验进行的预设计,施工过程中根据试爆效果,不断调整爆破设计参数,提高爆破效率。
爆破开挖使用RJ-2型乳化炸药,爆破网络采用非电毫秒雷管起爆、孔内微差爆破。
周边眼间距采用60cm,抵抗线80cm,E/。上台阶采取三级复式楔形掏槽,,连续装药;底板眼向外斜3度,孔深较进尺加深20cm。周边眼采用φ25mm药卷间隔装药结构,其它