文档介绍：XX深加工工程钢结构吊装
施
工
方
案
XX建设有限责任公司
XX深加工工程
钢结构吊装方案
编制:
审核:
批准:
年月日
一、编制依据
根据中国轻工业广州设计工程有限公司施工图。
根据业主提供的技术条件和要求。
《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)
《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)
《钢结构高强螺栓连接的设计,施工及验收规范》(JGJ81-2002)
二、工程概况
本项目位于重庆北部经济技术开发区,大竹林-礼嘉组团F标准分区F08、F09地块。共布置周转库6栋,呈行列式南北方向布置。
周转库B-1,(包括雨棚面积),建筑结构设计使用年限50年,主要功能为仓储。
周转库B-2,(包括雨棚面积),建筑结构设计使用年限50年,主要功能为仓储。
周转库B-3,(包括雨棚面积),建筑结构设计使用年限50年,主要功能为仓储。
周转库B-4,(包括雨棚面积),建筑结构设计使用年限50年,主要功能为仓储、物管用房、设备用房。
周转库B-5,(包括雨棚面积),建筑结构设计使用年限50年,主要功能为仓储。
周转库B-6,(包括雨棚面积),建筑结构设计使用年限50年,主要功能为仓储。
该工程6栋周转库均为单层门式轻钢结构,局部2层。周转库B-1(B-2、B-3):单层门式轻钢结构,总长度144m,总宽度80m,,柱距12m,+27+。周转库B-4:1-2轴为钢筋混凝土框架结构,2-13轴为单层门式轻钢结构,总长度144m,总宽度80m,柱
,柱距12m,+27+,混凝土结构跨度为6m+6m。周转库B-5(B-6):单层门式轻钢结构,总长度144m,总宽度70m,,柱距12m,+25+。工程吊装涉及到的钢构件包括:H型钢柱,,;H型钢梁,长约27米,;H型抗风柱,,;H型抗风梁,长约12米,;Φ159×,长约12米,;Z型屋面檩条,,。
三、钢结构安装的基础和支撑面
钢结构安装前应对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查,并应进行基础检测和办理交接验收。当基础工程分批进行交接时,每次交接验收不应少于一个安装单元的柱基基础,并应符合下列规定:
基础混凝土强度达到设计要求;
基础周围回填夯实完毕;
基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。
地脚螺栓(锚栓)的允许偏差应符合下表的规定。
项目
允许偏差(mm)
支承面
标高
±
水平度
l/1000
地脚螺栓
(锚栓)
螺栓中心偏移
螺栓露出长度
+
0
螺纹长度
+
0
预留孔中心偏移
四、钢构件运输和存放
钢构件应根据钢结构的安装顺序,分单元成套供应。
运输钢构件时,应根据钢构件的长度、重量选用9~12米车厢长度,载重量20T左右的车辆;,防止构件变形和损伤涂层,钢构件装好后,用钢丝绳或专用尼龙带加链子葫芦进行绑扎。
钢构件存放场地应平整坚实、无积水。钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放;钢构件底层垫枕应有足够的支承面,并应防止支点下沉。相同型号的钢构件叠放时,各层钢构件的支点应在同一垂直线上,并应防止钢构件被压坏和变形。
钢构件在运输、堆放和吊装过程中造成的变形及涂层脱落,应进行矫正和修补。
五、钢结构安装和校正
(1)钢结构安装前,应对钢构件的质量进行检查。钢构件的变形、缺陷超出允许偏差时,应进行处理。
(2)照本工程12米的柱距,25米的跨度,以及各种吊装钢构件的重量拟主要采用QY25E汽车式起重机吊装,QY25E汽车式起重机最大额定总起重量25T;;,最小额定工作幅度3米。
(3)吊装注意事项
在具体操作中,工人需遵照起重工作规范进行工作,并特别注意如下事项:
吊装由专人指挥;
吊装作业面周围设置安全警戒线;
找准吊点;
捆绑合理;
起吊平稳;
起吊10分钟后停留5~10分钟,以观察吊重工具的变形情况;
起吊信号统一、联络清晰、可靠;
落地处用垫木缓冲;
落地后确保平稳;
酒后严禁作业;
无证不能上岗。