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钢的加工性能及
钢铁研究热处理后的硬度和抗锈蚀性能
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摘要本文研究了马氏体不锈钢的加工性能, 热处理淬火、回火后
的硬度和抗锈蚀性能, 以及合金元素对马氏体不锈钢硬度的影响。结果表明,
钢的热加工性能良好,退火材料冷轧总变形量可达以上。马氏体不铸
钢淬火后的硬度随钢中碳含量增加而增高当碳含量遮到.
基本上不再增高。从提高钢的硬度考虑,锕最合迁的淬火温度为
。。根据试验结果,淬火钢的最高硬度达到., 淬火一低温回
火后的最高硬度达到.。淬火一低温回火钢的抗锈蚀性能良好,井明
显地优于退火后的锕。
关髓词马氏体不锈钢热处理硬度耐锈性
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.积.
. 一。
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一
诅
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前言
马氏体不锈锕是问世最早的一种不锈钢。早在年, 英国在研究中
发现含. 的—台金耐化学试剂曼蚀. 从而发展了含、. 的不
锈钢并大量生产用于制作不锈钢刀具,。不锈钢一般在淬火一回火状态下使用,
具有强度高、硬度高、耐磨性好以及抛光性能好等特点。退火态的钢有较好的切削性
能, 易于机械加工。锕的耐蚀性低干奥氏体和铁素体不锈钢. 可耐大气和淡水腐
作者单也钢铁研究总院昂
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钢铁研究学报
蚀。因此,锕适于制造强度要求较高的结构件, 以及在高应力和弱蚀介质腐蚀作用
条件下工作的耐腐蚀部件, 例如广泛用于生产不锈刀具, 不锈弹簧、轴、轴承螺栓、阀
门、塑料模具及医用刀钳器具等。
钢是目前国内厨房用不锈钢刀具生产的主要原材料。钢刀具存在的主要
问题是锋利度和耐磨性较差。研究指出, 刀具锋利度和耐磨性差的主要原因是由于热处理
不当导致国产钢刀具硬度偏低一般在左右。
鉴于上述原因, 以及材料热加工和热处理过程中常出现断裂事故, 因此,研究
钢的加工性能和热处理工艺, 对于钢材的生产加工、提高不锈锕产品质量和
性能具有重要意义。
试验材料和研究内窖
不锈锕中的主要台金元素是碳和铬。标准规定,钢中碳含量为.~. % ,
铬含量为. . 。试验用钢材由冶金厂生产, 其化学成分见表。
表试验用钢材的化学成分,
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研究内容包括: 钢热加工和冷加工性能, 热处理~ ℃油淬, ℃
低温回火; 及一℃冷处理, ℃回火后钢的力学性能硬度, 耐蚀性, 以
及合金元素对钢力学性能硬度的影响。
结果和讨论
. 热加工性能
钢的温度约为℃。根据相图图, 钢的高温奥氏体相
医温度范围大约在℃。因此, 钢在高温下有较好的热塑性。试验结果表
明,钢热加工不困难,钢锭可以锻造开坯或热轧开坯,钢锭加热温度℃,
开坯终止温度≥℃; 钢坯热轧加热温度℃, 终轧温度≥℃。控制较
低的热轧温度可获得较好的热轧材表面。钢可以进行较大变形量的热加工,例如
厚的钢坯可一次将厚度热轧至。
钢在从高温冷却过程中发生马氏体相变,形成硬而脆的马氏体基体组织。马氏
体相变时体积大约膨胀左右, 这种相变体积效应产生的内应力往往高于这种脆