文档介绍：目录
第一章
慨况
第二章
岩柱厚度及煤层层位控制
第三章
区域防突措施
第四章
补充局部防突措施
第五章
通风系统
第六章
远距离爆破
第七章
区域防突措施
第八章
补充局部防突措施
第九章
远距离爆破
第十章
安全技术措施
第十一章
管理制度
第十二章
安全系列化装备说明
301轨道上山石门揭煤综合防突措施
第一章: 慨况
1、编制依据:
本措施是依据矿井采掘方案,工程技术部下达施工通知单和提供的掘进地质预想剖面图、《煤矿安全规程》及国家安全生产监督管理总局所颁《防治煤与瓦斯突出规定》的要求编制。
2、巷道基本情况:
301轨道上山从-,①以260°真方位角掘平巷18米,坡度为3‰。②以350°真方位角掘平巷10米,坡度为3‰。③以25°坡度,。④以350°真方位角掘平巷10米,坡度为3‰。变坡点前71米位置见B4下煤层,;变坡点前97米位置见B4上煤层,;煤层产状:走向35°~45°、倾向125°~135°、倾角5°~10°、
3、顶、底板情况
该巷的岩层位于老山段的下部,进入B4下煤层至B4上煤层岩层段,岩性以浅灰石英细粉砂岩、粘土岩灰色细砂岩为主,局部含条带细砂岩。
4、地质构造情况
受区域构造影响,岩层的断层裂隙发育,岩性较破碎,请施工单位加强过断层的顶板管理,确保安全。
5、水文地质情况
该巷水文情况简单,遇断层可能有少许断层裂隙水。
6、瓦斯赋存情况
由于尚未进行瓦斯压力、瓦斯解析指标测定,在-385总回风巷进行的301探煤钻孔施工过程中,发生了喷孔现象,因此该区域煤与瓦斯突出危险性较大,按突出危险性工作面进行管理。
7、巷道用途、规格及施工方法
301轨道上山是为301工作面掘进、开采时工作面材料运输用,,巷道为半圆拱型断面:,,,拱部采用锚网喷支护。锚杆采用右旋全螺纹锚杆,L=2000mm,￠=20mm,排间距700mm×700mm,施工方式为放炮掘进。
第二章岩柱厚度及煤层层位控制
根据301轨道上山施工设计,,由通风综合队用钻机施工2个坡度为25°、35°的控制煤层层位的探煤孔,准确探明煤层赋存情况,,其施工技术参数详见探煤孔预想剖面图。
第三章区域防突措施
1、突出危险性预测
301工作面B4煤层在-385总回风巷进行的301探煤钻孔施工过程中,发生了喷孔现象,因此该区域煤与瓦斯突出危险性较大,故该地点为瓦斯突出工作面。
2、区域防突措施设计
①按《防治煤与瓦斯突出规定》要求,在距B4下煤层法向距离≧7米时,,。
②措施孔设计:,在当头需布置 11排抽放钻孔,每排10个孔,共110个钻孔,°坡度开始施工,第2 °坡度开孔施工,°坡度开孔施工,第4排至11排以垱头退后1米,高度1米为基准点坡度分别为40°、32°、26°、22°、18°、16°、14°、12°。
③控制范围为:巷道轮廓线外上帮12米,下帮12米及见煤点后上12米(符合防突规定49条第4款之要求)、前下12米的范围。(具体布孔参数见所附图表)。
④抽放孔采用ZK-150型钻机;合金钢硬度Φ65mm钻头,。
⑤钻孔施工要求:钻孔施工到位后用水或压风将孔内煤屑尽量排净后退钻,施工完毕后立即在孔内下网眼套管和10米以上抽放管,同时封一根2米长的注浆管。用聚胺脂在孔口处封2米长,其余部分加注水泥浆封满。注浆时抽放管须反浆,并安在抽放管路上,要求孔口抽放负压不小于13Kpa。综合队必须建立封孔验收台帐,通风部及时统计抽放量对其汇总,对预抽效果进行综合考察。综合队负责在301轨道上山巷口平巷段的抽放管路上设置瓦斯参数测孔、安设放水器。通风部及时对施工的预抽钻孔验收并上图,与设计参数不符的钻孔必须补打,直至符合设计要求。
3、区域防突措施效果检验
当301轨道上山预计抽放量达到残余瓦斯含量低于8m3/t要求后,根据《防治煤与瓦斯突出规定》第52条的要求,进行残余瓦斯含量测定法对防突措施效果进行检验。按《防治煤与瓦斯突出规定》要求,在预抽揭煤区域内的上部、中部、下部各设置1个、两侧各1个,共计5个测