文档介绍：万方数据
试验所用样品材料为吣钢,显微组织为铁素体表疚7雀直砻婕す獯砗蟮挠捕戎怠S赏旨す庀啾溆不淼淖橹陀捕獍咧本衄王卫王维福:,;摘要:本文对职褰辛思す獯慊鸫恚芯苛瞬煌ひ詹谓潭源聿愕淖橹⑿翁坝捕鹊鹊影响。结果表明,激光相变硬化处理可明显细化值谋聿阕橹姨岣咂浔砻嬗捕取K孀偶す夤β实脑加,淬硬层深逐渐变大,但当功率过大保⑸⑷巯窒螅聿憔Я4执笄液辖鹪K厣账穑捕让飨降低。当功率过低时,表面相当于高温回火处理,硬度略有降低。关键词:旨す庀啾溆不捕认晕⒆橹把质且恢值秃辖鸶咔拷峁垢郑种猩藓蠸元素外,还含有及等微量元素⋯,具有强度高、综合性能好等优点,已经在桥梁、船舶、锅炉、车辆及建筑结构等领域得到了广泛的应用。但随工业生产的进一步发展,对各种生产设备及主要下件的表面强度及耐磨性的要求日益提高。使得原有的硬度及耐磨性标准己远远满足不了需求,因此,有必要对砻娼强化。其中,激光表面改性方法成为了最重要的表面处理方法之一<す庀啾溆不羌す獗砻媲炕煊蛑凶畛墒的技术,激光束以妫瑂加热速度作用在工件表面,使其温度迅速上升至相变点以上,并通过基体的热传导,以妫瑂冷却速度实现自冷淬火。本文在薷直砻进行激光相变硬化处理,研究了不同工艺参数对硬化层组织及硬度的影响规律。匝椴牧霞胺椒珠光体,试样厚度为。试验采用鉹秃流す馄鳎匝榍芭缤课馔苛稀<す庀啾溆不问见表J匝楹蟛捎梦嫌捕燃撇饬渴约砻嬗捕龋缓沿垂直扫描方向制成男∈匝テ脚坠猓サ南跛峋凭芤焊矗瞥山鹣嗍匝鄄煜晕⒆橹工艺参数嚣雒错匝榻峁胺治硬度分析可见,试验参数范围内,表面未发生熔化,当激光功率保不阌捕戎底畲螅锏=衔创试样硬度提高了ァ6す夤β蔖时,硬度显著降低至.。激光功率继续减少至和时,硬度较基体略微降低。印直砻婕す獯砉ひ占按砗蟮挠捕戎组织分析只逑晕⒆橹L靥珠光体,且组织呈明显的带状分布。这对钢材的性能发挥是十分不利的。图为不同工艺参数处理趾蟠阌膊愕南晕⒆织。由图可知,激光相变硬化处理后。剖面组织主要分为三个区域:相变硬化区、高温同火区和摹体。激光硬化层组织明显细化,淬硬层内的带状特征明显消除。但当时,淬硬层组织较粗大。分析认为,激光功率较大时,在相同的状态下,工件瞬问吸收光能立即转化为热能就越多,表面冷却速度降低,致使晶粒相对较粗大。反之,当激光输出功率过小时,就不能达到使晶粒细化提高强度的作用,此时激光淬火所起的作用为高温同火蚭结合表械挠捕戎担奔す夤β蔖时,硬度值较处理前明显降低,主要是由于功率过高,表层冷却速度较小,导致淬硬层组织长大。此外,温度过高,易导致表面发生微熔凝,碳及合金元素烧损【浚佣褂度降低。当激光功率和保琎钢表面激光作用区的温度更加急剧上升,转变成奥氏体,奥氏体的温度也就相应地提高的多,与此同时,奥氏体形核率增大,但生长受到很大的抑制。碳原子来不及扩散,得到成分不均匀和细小的奥氏体。此时基体与加热区之间的温度梯度就更大,因此,一旦停止激光照射,加热区因急筒┩蚍峒す饪萍加邢薰荆筒衰旨す庀啾溆不问试样编号涑龉β杷俣,“表加坝捕加后硬度序号激光功率表面处理状态微熔不熔.
万方数据
.夜ΑB使鳞耍螅蔽⑷巯窒箐饬4执蠛秃辖鸫壑茫骸#:竺盎三昂辪ぁ<峡印“鷒“”哪埃篊潘皌韔:】::。愀乙岫韔体组织的带状特征消失。鹷:,埃洲。咖:辮惫β使褪保琎:钢表面相当于高