文档介绍：# #住宅小区模板工程施工方案
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目录
一、编制依据………………………………………………………………………02
二、工程概况………………………………………………………………………02
三、施工准备………………………………………………………………………02
四、模板工程施工方法……………………………………………………………03
五、拆除模板工程施工方法……………………………………………………03-05
六、质量保证措施…………………………………………………………………06
七、安全文明施工…………………………………………………………………06
八、脚手架计算书………………………………………………………………07-13
一、编制依据:
1、施工现场高处作业安全技术规范:JGJ80-91
2、混凝土结构工程施工质量验收规范:GB50204-2002
3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范:JGJ130-2001
4、建筑安装分项工程施工工艺规程:DBJ01-10-93
5、建筑施工手册(第四版)
二、工程概况
1、本工程基础为混凝土条形基础,上部为砖混结构。,共六层,,。
三、施工准备
1、技术准备
①项目总工组织项目经理部技术、生产等有关人员熟悉图纸及有关规范、规程的学习,掌握施工图的内容、要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录,通过会审,对图纸中存在的问题,与设计、建设、监理各单位共同协商解决,取得一致意见后办理图纸会审记录,作为施工图变更依据和施工操作依据。
②熟悉工程各部位截面尺寸、标高等结构构造,针对本工程的特点制定模板设计方案。
2、机具准备:
主要机具及机具准备详见下表
名称
规格
数量
平刨
MB503
1
手电钻
钻头直径12~20mm
2
手提电锯
M-651
2
压刨
MB1065
1
砂轮切割机
配套
2
单头扳手
开口宽(mm):17~19、22~24
10
活动扳手
最大开口宽度65mm
10
手锤
、
10
钢丝钳
10
水准仪
1
经纬仪
1
钢卷尺
50m/5m
1/5
磁吸线坠
2
塞尺
2
3、材料准备
①、高强度多层板(15mm)、木方(50*100/100*100mm)、钉子。
②、支承件:垫木、碗扣件、U托、十字扣、Φ14对拉丝。
③、Ø48架子管。
四、模板工程施工方法
1、垫层模板
垫层厚度为100mm厚,垫层模板采用100×100方木,沿垫层边线设置方木,方木支撑在基坑壁上。
2、条形基础模板,用100*100mm木方支设斜撑,加固在主龙骨上,保证模板的强度、刚度和稳定性。并在模板顶部用50*100mm木方子45度加固见下图:
基础部分的后浇带,留置在两个独立柱中间1/3跨墙体砼基础的地方。用竹胶板塞好,在用木方子固定。
3、构造筑模板:用15㎜厚高强度多层板,后背100×100通长方木做主龙骨。构造柱模板用Φ14对拉丝,后背架子管进行拉结600㎜一道。并用架子管做侧面顶撑,间距
3、顶板圈梁模板
顶板采用15㎜厚高强度多层板现场加工。扣件式支撑体系。
竖向立杆支撑间距为1050mm,主横杆间距不大于1050mm,板低纵管间距不大于300mm, 墙面与顶板所有阴角在次龙骨上采用上部企口方法处理。与梁侧面接触面必须平直通顺,与四周圈梁侧面接触紧密,确保此处不漏浆。
顶板模板安装
①施工工艺流程:安装支撑→校正标高→安主次龙骨→铺模板并固定→办理预检
②楼层地面立支柱前垫50x100x400的木方,支柱垂直,上下层支柱在同一竖向中心线上。
③顶板采用高强度多层板模板碗扣支撑系统,提高模板的周转率,保证顶板下面平整,达到清水混凝土的标准。跨度大于4m,起拱2‰。
④从边跨一侧开始安装支撑,按照模板设计,量出支柱与墙线或轴线两个方向距离,将支柱分别立与两个方向距离的交点上再用水平连杆、销子插入卡口连接固定,支柱与水平拉杆之间必须相互垂直,水平拉杆长度的选用严格按照模板设计规定。拉通线调整支柱托架标高,铺主副龙骨。测量并校正龙骨标高。
⑤铺模板,严格按照模板设计规定加工、编号、拼装。
⑥平台板铺完后,用水准仪测量模板标高,重新将支柱托架高度调整合适后,再安装龙骨、模板。
⑦将模板内杂物清理干净,竹胶模板拼缝处粘贴胶条,然后办理预检。
4、楼梯模板
①底模采用15mm厚高强度多层板。(详见下图)。
②先根据层高放大样,要墙上弹出楼梯及平台梁位置,支基础和平台梁模板,再装楼梯底模板