文档介绍：挡风墙钢结构项目的施工方法以及步骤如
下:
1 放样和号料:根据审核过程的施工详图,
以 1:1 的比例在样板台上弹出实样,制成板,
根据划线号料,号料前必须了解原材料质量,如
有疤痕、裂缝等不足现象应调好材料。
2 切割:下料划线以后的钢材根据形状和尺
寸进行下料切割,切割主要采用电动切割机和全
自动离子切割机。切割前去除钢材表面的污垢、
油脂,切割时应选择正确的工艺参数,在放样和
下料时应根据工艺要求预留、制作和安装焊缝收
缩余量和切割加工余量。切割后缺棱大于
的必须打磨,切割后应清除熔渣和飞溅物。材料
剪切后,发现断面粗糙或带有毛刺,应修磨光洁。
3 组装:组装前施工人员必须熟悉图纸及有
关技术要求,并核查组装材料的质量,连接触面
和沿焊缝边缘角边 30-50mm 范围内的铁锈、毛刺、
污垢等应清除干净。
4 焊接:焊接前,先根据本工程采用的材料
品种进行焊接工艺评定试验,确定焊接方法,焊
接材料及各项工艺技术参数、采取措施减小焊接
变形及受力集中。手工弧焊,碳钢Q235选用E43xx
系列焊条,低合金钢 Q345B 选用 E50xx 系列焊条,
焊接前焊工应复查组件表面质量,及焊缝周围处
理情况,如果不符合要求,应修整合格后方可焊
接。焊接时不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条
和受潮结块的焊剂及深烧过的焊壳。严禁在焊道
以外的母材表面引弧、熄弧。焊接完毕后焊工应
清理焊缝表面的熔渣及焊道的飞溅物,检查焊缝
处的外观质量。
焊接要求:
柱与柱、梁与梁拼接焊缝以及其它所有的全
熔透焊缝均为一级焊缝,除一级焊缝外的其它角
焊缝为二级焊缝。
平接焊缝应采用自动或半自动焊,坡口制作
应符合国家标准 GB996-88。H 型钢的焊接应采用
自动焊,严格执行《焊接 H 型钢》YB3301-92 的
规定。
柱拼接接头采用全熔透焊接接头时,拼接接
头上下各 100mm 范围内,工字形截面柱翼缘与腹
板间的连接焊缝采用全熔透焊缝。
柱与横梁刚性连接时,柱在梁翼缘上下各
500mm 的节点范围内,柱翼缘与柱腹板间的连接
焊缝采用坡口全熔透焊缝。
有关焊接的各项要求应符合《建筑钢结构焊
接技术规程》JGJ81-2002 和《钢结构工程施工质
量验收规范》中有关条文的规定。施焊前,焊工
应检查焊接部位的组装情况和表面清理的质量,
如有不符合要求时,修正合格后方能施焊。
组装质量的允许偏差见《钢结构工程施工质
量验收规范》 条规定。
5 挡风墙钢结构除锈和涂装在钢结构制作完
毕并经检查合格后实行。钢件采用喷砂或手动打
磨器,彻底清除钢表面油脂、污垢、氧化皮、铁
锈等附着物,然后将调和防锈漆,充分搅拌,控
制油漆的粘度和稠度,使油漆色泽、粘度均匀一
致,刷第一层防锈漆时涂刷方向应一致,接搓整
齐,刷第二遍油漆时涂刷方向与第一遍方向垂
直,这样会使漆膜厚度均匀一致。不留坠,不显
刷痕。
6 成品保护:钢结构涂装后加以临时围护隔
离,防止损伤涂层。在 4 小时之内遇有大风或下