文档介绍：主讲:蒋国宝
内容:聚羧酸系高性能减水剂PC
一分类及发展
(1)普通性能减水剂(木质素、糖钙等,减水率6%~8%)
高效减水剂(萘系,减水率8%~16%)
聚羧酸系高性能减水剂(减水率25%~35%)
(2) 聚羧酸系分四代
1二元聚合物(聚乙二醇***醚MPEG 脂类)MPEG加的多成品流动性会很大
2丙烯基聚醚 APEG
3酰***
4综合上述三项发展而来(羟基、羧基、磺酸基、酰***基)
(3)市场
第一梯队自主研发,从酯化反应到聚合反应
第二梯队只做聚合反应,买单体
第三梯队只做稀释、复配
第一二梯队占市场30%左右,第三梯队占市场70%左右
二聚羧酸系高性能减水剂生产工艺及过程
(1)生产过程
原料酯化反应聚合反应复配应用
1酯化反应
不饱和酸
MAA(***丙烯酸)
AA(丙烯酸)
Man(马来酸酐)
不饱和有机酸与醇发生酯化反应生成脂反应方程式
2 酯化反应方法
溶剂酯化法
反应系统中加入溶剂做携水剂,如甲苯、苯、溶剂油等。在反应达到一定程度,不断将冷凝下来的溶剂水和水的混合物从系统中分离出来并排除,确保酯化反应向一个方向进行达到一定的酯化率及分离部分杂志。
直接融熔酯化法
可以不加携水剂,物料加热融熔后成为液相进行反应,但是反应的水要用真空来带走,采用真空冷却系统,将冷却下来的水排除系统。或者系统中鼓吹惰性气体,使物料中的水溢出水面进入冷凝器后排出。该工艺简单实用,酯化率也可以达到82%左右。
影响酯化因素
温度(平衡点)
催化剂(加多了暴聚)
配比(酸醇比、PEG与水量控制)
时间
携水剂
3 控制指标
含酸量、脂酸比、酯化物含量、PH、密度、粘度(国外控制)
4 聚合反应
原料
酯化物(聚合单体) 水溶剂第二单体引发剂链转移剂中和PH调节剂
酯化物与不饱和酸的脂酸比一般为0~:1,常用的为3~:1
图片
以一定温度聚合,大概聚合4~(根据引发剂的衰减期)。如用中温引发剂(过硫酸盐)在75~80度可以反映。
控制分子量有规聚合
无规交联聚合
用链转移剂(巯基乙醇、巯基丙酸、烯丙基磺酸钠)控制分子量。其中烯丙基磺酸钠可大量使用,价格便宜,并且有磺酸基存在流动性会很好。
碱性中和
检测溴值法
温度75~100摄氏度
脂酸比0~:1
引发剂2~8%
反应物浓度最好20%浓度
(二)暴聚的原因和危害
原因温度过高、加料过快、配比不当
危害酯化过程中暴聚成为废品
(三)复配
母液 20% 40% 50% 其中20%浓度的是主流
计量标准
25%左右浓度的用于C60 C80 C100 C120
母液的性能与均匀性指标
母液稳定、辅料质量保证
对水敏感
互配问题
缓凝组分受热时间长会出现发黑发臭的现象,这是要加强氧化剂解决(葡萄糖酸钠、糖钙等)
加尿素会使砼松散
早强硫酸钠亚***钠***化钠三乙醇***甲酸盐水玻璃(***化钠) ***硅酸镁***硅酸锌
消泡剂引气剂
(四)生产管理
1 建立小实验室
2建立操作规程
3建立质量检测体系
原料检测中间检测终点检测
4排除影响
复配水为去离子水
PH
储存期
正确生产和应用PC
(五)附加
1例如羟基值为44,那么它的分子量为56110/44=1275
脂含量与酯化率是不一样的
2外加剂影响
不加外加剂砼容易产生收缩
加外加剂可以增加砼强度
聚羧酸系工作性能好
萘系缓凝时间不好控制
%
4初凝、早强加聚丙烯酰***
5复合叠加效应集中材料配在一起用效果更好
6 一步法中用氧化苯甲酰做引发剂
7 分子量越大,链越长效果越好。一般有400 600 750 1000 1040 1100 1200 1250 1300 1500分子量的产品
8 分子式
主讲:冯浩
内容(一)水泥
(二)混凝土(砼)
(三)外加剂与水泥适应性
(四)适应性试验方法
(五)手册用法、复配设计方法、实例
(一)水泥
1 热销水泥
90%水泥为3~30微米,10%水泥为小于10微米
3微米水泥只有早强作用,10微米以下水泥主要起早强作用
颗粒大于60微米的水泥只起填料作用
水泥细流动度大,用水量大,影响28天强度
粒形
球形的颗粒流动度高,流动度损失小,比表面积小
熟料中矿物组分含量适当
C3A含量小于8%,7%最好,因此生料Al不能高
这是活性很高的矿物,它对水泥的早期水化和混凝土的流变性影响很大,换句话说对外加剂与水泥