文档介绍：巴氏杀菌机操作规程
编号:Q/MN-DW/-4-2009-(6)-0
1开机前检查:
蒸汽压力是否达到规定压力值;
各阀门是否动作灵敏;
检查压紧装置是否正常;
检查减压阀后压力是否符合工艺要求。
2操作步骤
:
(1)打开仪表箱电源开关;
(2)打开热水管路上的进水阀,将水注入平衡槽,直到有水从溢流管中流出;
(3)将杀菌温度调到工艺所需的数值,将蒸汽开关打开,将换热开关打到回流位置;
(4)启动物料泵、热水泵,并供应物料平衡槽运量的水(大于3/4);
(5)打开气动调节阀两端的截止阀,使调压阀后的压力达到工艺要求值,设备开始升温消毒;
(6)当温度被控制到设定范围后转换开关打到“回流”位置将水从回流口排地至物料平衡槽
(7)内的水位接近零时,立即注入牛奶待出口无水迹时,把控制档打至送出,把合格的消毒后产
14
(8)品打入供料罐,而后将开关打至“自动”位置;
(9)操作工随时检查各仪表阀门是否正常并每半小时作一次记录。
(1)关闭蒸汽总阀,打开汽水混合器进水阀或在进水平衡槽中注入冷水,降温至40℃以下时关闭热水泵及物料泵;
(2)关闭电源开关
(3)生产结束执行《CIP操作规程》
3注意事项
设备12小时不用时,压紧装置应放松;
每月拆洗一次;
保持电器系统干燥,清洁;
48小时不用时做CIP清洗。
15
均质机操作规程
编号:Q/MN-DW/-4-2009-(7)-0
1启动前准备
检查曲轴箱润滑油是否达到油标显示的1/3,检查是否有漏油现象;
开冷却水,观察冷却水两出口是否出水。待出水口出水后,再进行下一步工作;
观察各压力表,看指针是否到“0”位;
将调压手柄都转到“0”位;
打开与均质机连接管路的出液阀门,检查料液走向畅通无误。
2操作过程
(1)待料液进入时,按下绿色启动按扭,启动电机;
(2)先缓慢调节1级调压手柄,待1级压力表指针少有动作后缓慢调节2级调压手柄,使压力缓慢上升到8mpa-10mpa之间,再缓慢调1级调压手柄,使压力逐步上升到工艺的要求的数值。
(1)先松开1级调压手柄,使1级压力表降到“0”位,再松开2级压力表指针降到“0”位,最后按清洗
16
程序进行清洗;
(2)清洗完毕,按下红色停止按扭。
3注意事项
开机前一定要检查各运转部件运转是否灵活,紧固件是否松动,压力表指针,是否回到“0”位;
开机运转过程中,要经常注意冷却水的供应量及压力表指示器针的摆动情况和运转声音的变化;
停机时一定要先将调压手柄调到“0”位后关机,开机时要先开机再缓慢加压;
运转过程中,如果压力表指针摆动范围大,应泄压,停机后检查单向阀;
在运转过程中,如突然中断供料,也要按停机程序停机,不可不泄压而立即停机;
注意保持电机的干燥,清洁,外表不得有油污及水汽。
17
保温罐的操作规程
编号:Q/MN-DW/-4-2009-(8)-0
说明:此操作规程适合发酵罐、酸奶储存罐、配料罐、奶仓、收奶缓冲罐、水罐、CIP罐的操作。
1使用前检查
设备使用前,剥去缸内处保护腊,用热水清洗缸内表面及搅拌浆,然后用蒸汽消毒。
检查缸内清洗是否到位检查液位管完好性,针形阀是否打开,温度表显示是否正常。
2罐的使用
检查缸上方进料阀的位置时否正确,下方蝶阀的位置是否正确及管路连接是否正确
当料液面达到搅拌第一时间启动搅拌。
在使用过程中注意观察温度表的显示是否正常,搅拌使用是否正常。
当料液液面下到第搅拌叶以下时停止搅拌运行。
3搅拌减速机的维护
搅拌减速机为二种:3000L以下的保温合同工为摆线针轮减速机,3000L以上的保温缸为方形蜗杆减速机。方形蜗杆减速机,所有接合面已涂有防漏性能良好的密封胶,出厂时已加足GB5093——86、320号中负荷工业齿轮油,使用时隔半年应换新油一次。
18
4注意事项
设备清洗时勿用钢具刮,以免划伤缸体。
定期拆开排汽口汽帽(松开螺钉),清洗过滤网。
禁止无料液长时间运行搅拌。
进料前先开冰水出阀,再开进阀;料液用完时需关闭进水阀,再关闭出水阀。
19离心泵的操作规程
编号:Q/MN-DW/-4-2009-(10)-0
说明:此操作规程适合CIP泵、物料的输送泵、CIP回流泵的操作。
操作过程
检查管路连接是否正确、畅通。
打开冷却水阀并检查水的流