文档介绍：简介
此操作规程的目的是规定作业方法,让工人在底板焊接方面有章可依。
此操作规程适合底板焊接岗位工人使用.
机械及工具
氩弧焊机、打磨机
卷尺(3米)、直角尺、水平尺
榔头、尖头钳、自动板手
原材料
焊接焊丝JM-53,
富氩气体
硅油
带好防护眼镜、听力保护器、焊接面罩、帆布围袋、电焊手套或石棉手套。
,要注意底板落下砸伤手脚。
,外围用链条系好。
,不许无证操作。
,然后工艺员按需要发放到各工段。
参看生产定单领料单,到仓库领取需要之物。
,图纸按规定流转到下道工序,定单结束后收回交生产部。
,搞清焊接过程中的各种技术要求。
,应先核对管子的形状,一般管子的形状为:八角、圆管、十二边形、十六边形等,如有问题要及时向有关部门反映。
,油污等,如有要用砂皮和抹布擦干净,保证焊接质量。外购等径管等原料如表面有油化或油渍,必须用火焰清除或打磨等方式清除,以免影响镀锌质量。
,底板应与管体中心垂直,装配时用角尺来保证,若管
体焊缝两边错位超过2mm,应打磨平齐。
,调整好焊机的技术参数,进行焊接。
、焊脚是否符合技术质量要求,焊脚尺寸应取决于装配间隙,间隙越大则焊脚越大,但每道焊脚不得超过10mm(详见焊接技术文件中的图示),另外检查外观是否美观。
,须在管体内部与焊缝成90°方位焊接标牌(合同号),并进行必要的焊接防变形措施。
,按以下要求操作
s硅胶涂在M24螺丝上,螺丝四周涂三条即可,长度为25~30mm
s凡是镀锌后利用的螺丝,必须检查有效螺纹,长度/螺帽厚度,有效螺丝长度上镀上锌的
必须用绞板进行绞牙
sM24螺丝必须拧到螺帽根部
s螺丝、螺帽四周硅胶清除干净
,清除周围的飞溅物.
。按要求做好产品的标识及自检标识,每天生产结束,准确统计完成的黑杆,ARM的数量,并在交接班记录上详细记录,每只合同完成后,仔细核对图纸要求,加工数量是否与实际生产数量相符,如发现数量不符,应及时向生产部汇报。
,对送丝机构内的弹簧螺旋拧紧后松1/4圈,并每隔三天擦洗送丝机构,焊接头更换时必须待枪头冷却后方可旋下,以提高焊枪上螺纹使用寿命。
:气体压力不得大于15L/min,以免压力过大,造成磁偏吹而引起气孔,焊枪应与工件成45°倾角,焊丝距离工件约20-25mm,若焊枪电极与枪套平齐时,可适当磨去焊枪电极,以免短路。
,并配合质量部做好质量验收工作。
,在焊接前,应检查底板的位置、底板与管