文档介绍：高速加
工实例1
毛坯材料
使用刀具
主轴转速
(r/min)
进给速度
(mm/min)
NAK 80 (HRC40)
Ø4 球头
14000
1500
加工零件示意图
高速加工切削条件
数控镗铣、加工中心的工艺特点
高速加
工实例2
毛坯材料
使用刀具
主轴转速
(r/min)
进给速度
(mm/min)
NAK 80 (HRC40)
R2X50
(CBN)
15000
2100
加工零件示意图
高速加工切削条件
数控镗铣、加工中心的工艺特点
高速加
工实例3
毛坯材料
使用刀具
主轴转速
(r/min)
进给速度
(mm/min)
NAK 80 (HRC40)
R2X50
(CBN)
20000
6000
加工零件示意图
高速加工切削条件
数控镗铣、加工中心的工艺特点
数控镗铣、加工中心加工的典型零件
平面类零件:加工面平行或垂直于水平
面,以及加工面与水平面的夹角为一定
值的零件,这类加工面可展开为平面。
直纹曲面类零件:由直线
依某种规律移动所产生的
曲面类零件。
数控镗铣、加工中心加工的典型零件
立体曲面类零件:加工面为
空间曲面的零件称为立体
曲面类零件。这类零件的
加工面不能展成平面。
箱体类零件:一般是指具
有孔系和平面,内部有一
定型腔,在长、宽、高方
向有一定比例的零件。
异型件:外形不规则的
零件,大多要点、线、
面多工位混合加工。
工艺分析
在数控镗铣及加工中心机床上,要想合理应用好夹具,首先要对机床的加工特点有比较深刻的理解和掌握,同时还要考虑加工零件的精度、批量大小、制造周期和制造成本;
根据数控镗铣及加工中心特点和加工需要,目前常用的夹具类型有专用夹具、组合夹具、可调夹具和成组夹具。一般的选择顺序是单件生产中尽量用虎钳、压板螺钉等通用夹具,批量生产时优先考虑组合夹具,其次考虑可调夹具,最后选用专用夹具和成组夹具。在生产批量较大时可考虑采用多工位夹具和气动、液压夹具。在选择时要综合考虑各种因素,选择最经济的、最合理的夹具形式。
数控镗铣、加工中心加工工艺的制定
工件的装夹
数控夹具选择的一般规律
为了简化定位与夹紧,夹具的每个定位面相对加工中心的加工原点,都应有精确的坐标尺寸;
为保证零件装夹方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性,及定向装夹;
能经短时间的拆卸,改成适合新工件的夹具;
夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度;
夹具要尽量敞开,夹紧元件的空间