1 / 5
文档名称:

薄板冲压成形中基于数控轨迹点的全自动四边形网格生成.pdf

格式:pdf   页数:5
下载后只包含 1 个 PDF 格式的文档,没有任何的图纸或源代码,查看文件列表

如果您已付费下载过本站文档,您可以点这里二次下载

分享

预览

薄板冲压成形中基于数控轨迹点的全自动四边形网格生成.pdf

上传人:经管专家 2012/9/19 文件大小:0 KB

下载得到文件列表

薄板冲压成形中基于数控轨迹点的全自动四边形网格生成.pdf

文档介绍

文档介绍:万方数据
薄板冲压成形中基于数控轨迹点的+机械工程学报成艾国钟志华前言1(△在有限元前处理中,适用于网格生成的几何模型的准备很大程度上制约着自动化网格生成的发展⋯⋯。目前用于网格生成的几何模型主要有两cAD另一种足通过或等图形格式接收的其他1AI_cADcAD问题,不具有一般性。而通过或等格式昕接收的几何模型,常常存在拓扑关系混乱,不相关的微小特征藕图负涡畔⒍JУ认窒如果想直接由或格式所传送的几何模型生成有限元网格,将面临两个非常复杂的问题:①几何模型的萤:新识别,即读人数据格式以获得几何信息。②几何模型的修复,即对模型传送中存在的拓扑关系混乱、,实际七还存在另一类主要信息可用来生成有限元阿格,这类信息就是模具型腔表面的数控加工轨迹数据,本文正是要研究如何直接由模具表面的数控轨迹点来生成冲压成型仿真用的有限元网格。由数控cAD3单,:②数据传送准确,数控轨迹文件传送的几何信息为模型表面的三维坐标点,在传送过程中,不易发生几何信息丢失的cAD生成几何模型的数控轨迹文件,从数控轨迹点直接生成有限元网格,具有很强的通用性。本文基于模具表面的数控轨迹点,考虑板金属冲压成形仿真的具体要求,讨论全自动的四边形网格生成方法。全文组织如下:首先通过最大弦长偏差法进行冗余点的删除,接着通过耜邻特征曲线插值法进行点的重布并生成四边形网格,最后给出一个具体算例。模具表面的数控轨迹点数量通常都非常庞大,对于有限元网格生成来讲,大量的点是冗余的,必须删除。本文假定数控加工轨迹如图中的来回走刀和图中的单向走刀两种方式,则冗余点的删除分为两步:①冗余线的删除,即给定一摸具曲面,按给定精度选取尽可能少的数控线来表达模具表面的几何形状。②冗余点的删除,即给定一数控走刀线,按给定精度选取尽可能少的点来表达数控线的形状。CHINESEOURNAL【410082)摘要:基于模具型腔表面的数控轨迹点,提出了一种适用于薄板冲压成形计算机仿真的全自动四边形网格生成方法,,最后生进行修整:1379磕阸爿成四边形网格、算法简单、稳定,能处理任意无孔洞冲压横具型腔表面的数控加工轨迹点的自动四边形网格生成问题。叙词:模具数控轨迹点板金属冲压成形四边形同格中圈分类号:【n圈豪杰肯≈:堆矗:,二和国家自炼科学基金IjLnl(9504)2n00052flD328No9seDA2203,
万方数据
圣~。∥曼、)<]『璴≤女≤,,一,,是否=l(3)PPlPPL』⋯荆,⋯。拢、。偃鏵⋯。,令Ⅲ瑉十5降步。+1=23大允许单元长度为员淞縅标记当前韧始点≤Ⅲ.使得线段琍,的刃∮贚⋯,PP++lL+023在有限元阿格生成中,物理空间上的连续曲线总是首先被离散成一系列的点,然后从离散点中选KLIDJweirMJMilroyJ3数段弦代替,这种替代必须满足一定的几何精度。假定半径为尺,包含角为脑不≈,,为CL}事实上,弦长逼近标准,;即为弦与其对应弧中2R在已知弦长逼近标准后,就可以用最大弦长偏差法来决定特征点,删除冗余点:4Pi=1+n7=1的