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生产管理制度.doc

上传人:mh900965 2018/6/6 文件大小:59 KB

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文档介绍

文档介绍:1 目的
为了规范作业,持续严谨实施,稳定提高品质,提高效率,实现投入和产出成正比,营造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境,打造一支自觉、有序、和谐、高效的优秀团队,促进企业文明生产。
2 适用范围
适用于生产全过程的管理。
3 职责

,过程的质量控制和异常的协调处理,产品的防护及过程的控制。
、维护与保养工作等。





,提供异常的协调处理。

,并做好现场工艺指导工作。

4 管理要求

,技术研发部需提供给生产制造部受控工艺文件和作业指导书。必要时需对产线作业人员进行产前工艺指导。
“领料单”传递至财务部仓库仓管员处,仓管人员根据领料单进行备料和配送。
,防止差错出门;领出仓库的物料应整齐有序的摆放在栈板上。
,准备好所需的物料及工具。
样机或小批试做产品,技术研发部需提供产品生产技术资料,并安排专人现场指导新品试制工作。
各组负责人按指定工序及作业顺序,悬挂好相匹配的工艺文件。
晨会的召开
,每天早晨要准时参加部门、班组级十分钟晨会,未经许可任何人不得不参加会议,违者部门晨会时内部进行批评。
,要快、准、齐。
,认真领会其精神实质,不得有傲慢现象发生,违者根据情节轻重给予记警告一次以上处罚。
,原则上应立即投入生产中去,进入生产作业状态,任何人不得随意走动,不得存在寻找物料、工具之现象。
生产的实施
,作日生产计划安排。
,并及时规范地填写“随工单”,违者处于记警告一次以上处罚。
、线束制作应严格按图纸要求、工艺文件及设备操作规程进行作业。
生产进度控制

物料提供异常时,缺料、少料影响生产进行时,现场组长应及时向现场主管反映,现场主管与生产计划管理员及时沟通,由生产计划管理员进行协调解决。必要时由生产计划管理员及时召开供应部、财务部仓库等相关部门临时会议,各部门积极协调落实,进行解决。
、少料、物料不合格不能按计划执行时,应立即向现场负责人反馈。现场负责人与生产计划管理员进行及时沟通,及时调整日生产计划,妥善安排均衡生产。
,做到日事日毕,日清日高,确保生产进度如期进行。
生产的质量控制