文档介绍：毕业设计
(论文)
课题 : 设计CA6140车床拨叉零件的机械加工工艺规程及工装设计
指导教师: 邵永录、孙静
姓名:
班级:
系部: 化工机械系
完成日期:
吉林工业职业技术学院
目录
序言. . . . . . . . . . . . . . .2
一. 零件的分析. . . . . . . . . . 3
零件的作用
零件的工艺分析
二. 确定生产类型. . . . . . . . . . . 3
三. 确定毛坯. . . . . . . . . . . 3
确定毛坯种类
确定铸件加工余量及形状
绘制铸件零件图
四. 工艺规程设计. . . . . . . . . . 4
选择定位基准
制定工艺路线
机械加工余量工序尺寸及公差确定
五. 夹具设计. . . . . . . . . . 16
问题的提出
夹具设计
六. 工艺卡片. . . . . . . . . . . . . 20
毕业小结. . . . . . . . . . . . . 23
参考文献. . . . . . . . . . . . . 24
致谢. . . . . . . . . . . . . .25
序言
模具设计与制造课程设计是我们学完了大学的全部基础课、,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们三年大学生活中占有重要的地位。
就我个人而言,我希望能通过这次课程设计,了解并认识一般机器零件的生产工艺过程,巩固和加深已学过的技术基础课和专业课的知识,理论联系实际,对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练,从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力,为今后的工作打下一个良好的基础,并且为后续课程的学****打基础。
由于能力所限,设计尚有许多不足之处,恳请各位老师给予指导
一、零件的分析
(一)零件的作用
题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中,主要起换档,使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的Φ20孔与操纵机构相连,二下方的Φ50半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体,加工时分开。
(二)零件的工艺分析
零件的材料为HT200,灰铸铁生产工艺简单,铸造性能优良,但塑性较差、脆性高,不适合磨削,为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求:
1、小头孔Φ20以及与此孔相通的Φ8的锥孔、M6螺纹孔。
2、大头半圆孔Φ50。
3、拨叉底面、小头孔端面、大头半圆孔端面,,。
由上面分析可知,可以粗加工拨叉下端面,然后以此作为基准采用专用夹具进行加工,并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度,并且此拨叉零件没有复杂的加工曲面,所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证。
二、确定生产类型
已知此拨叉零件的生产纲领为5000件/年,,查《机械制造工艺设计简明手册》-2,可确定该拨叉生产类型为中批生产,所以初步确定工艺安排为:加工过程划分阶段;工序适当集中;加工设备以通用设备为主,大量采用专用工装。
三、确定毛坯
1、确定毛坯种类:
零件材料为HT200。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大,零件结构又比较简单,生产类型为中批生产,故选择木摸手工砂型铸件毛坯。查《机械制造工艺设计简明手册》-5,选用铸件尺寸公差等级为CT-12。
2、确定铸件加工余量及形状:
查《机械制造工艺设计简明手册》-5,选用加工余量为MA-H级,-4确定各个加工面的铸件机械加工余量,铸件的分型面的选用及加工余量,如下表所示:
简图
加工面代号
基
本
尺
寸
加工余量等级
加工
余量
说
明
D1
20
H
102
孔降一级双侧加工
D2
50
H
孔降一级双侧加工
T2
30
H
5
单侧加工
T3
12
H
5
单侧加工
T4
12
H
5
单侧加工
3、绘制铸件零件图
四、工艺规程设计
(一)选择定位基准:
1 粗基准的选择:以零件的小头上端面为主要的定位粗基准,以两个小头孔外圆表面为辅助粗基准。
2 精基准的选择:考虑要保证零件的加工精度和装夹准确