文档介绍：
第! 刃
解决聚四***乙烯复丝并丝现象的新方法
赵栋臣
聚四***乙烯复丝一般采用乳液纺丝法或凝固浴组成硫酸( 5
。
称载体纺丝法制得该方法的特点是将含有硫酸钠
0 5
一定量分散剂的聚四***乙烯乳液∀以下简称硫酸锌
5
、、
# ∃% & 乳液∋与纺丝载体如粘胶海藻酸钠凝固浴温度邹土
℃
选
聚乙烯醇等的溶液以一〕馄合后进行抽丝成淋洗温度 60 一 40 ℃软水
形, 然后烧去载体, 同时使丝条中的# ∃% & 微卷绕圈数 6 一
0 圈
。)
粒熔结, 再经拉伸等工序即制得纤维〔( 〕淋洗上油及预烘速度 3 4 米芦分
,
# ∃% & 采用乳液湿法纺制的复丝中由于上油方式浸渍式
“”)
一束生丝丝条中的每根单丝彼此相距极上油浸渍长度 3( 毫米左右
近, 单丝本身又无皮层结构∀显微观察均为油剂温度室温
,
圆形微粒状∋因此高温烧结过程中在每一束电热预烘温度 40 一
0 ℃
“生丝”的单丝中# ∃% & 微粒子发生熔融粘结卷绕圈数
一
( 圈∀约
分钟∋
)
成丝的同时, 也很容易引起与另一根单丝中热板烧结速度 3 4 米了分
)
的# ∃% & 粒子相粘, 严重时就形成“并丝”或热板烧结长度。 6 米
。
者整个丝束变成一根丝事实上, 在丝条凝热板烧结温度.
0 士( ℃∀夹套温度∋
、、、“”)
固成形不良水洗不干净烧结温度过高熟丝卷绕速度 6 ( 米厂分
烧结时间过长或者烧结张力过大等情况下均热板拉伸温度( 0 士
℃∀夹套温度∋
“”)
容易引起复丝的并丝现象, 使得纤维开拉伸送丝速度( 米 1 分
。)
纤性恶化为此在制取复丝的过程中, 除考拉伸倍数 6 ( 倍
“
虑到上述影响因素之外, 今采用生丝”丝∀二∋实验结果及讨论
。
束经水洗工序之后增加“上油”处理, 使其实验结果如表所示
。“
表面涂一层物质再行热处理要求该物质无从表中可以看出/ 采用浸渍上油”处
、。
毒易得, 又需要在烧结过程以及后处理过理过的“熟丝”, 其冷拉性能很好丝条经拉
。
程中能够除去等试验证明采用乳化油剂最伸之后手感柔软, 纤维松散, 根与根彼此分
。。
为有效离清晰, 无粘结现象这样极利于短纤维开
。“”
∀一∋实验条件松或长丝加拈等加工另外, 经上油处
、、
# ∃% & 孚∗液批号国产+ 一, 一−−一. 理的聚四***乙烯复丝在倒筒加拈编织等
浆液配比∀重量比∋# ∃% & 乳液/ 粘胶纺织后加工中一般无需再经抗静电剂处理就
。
二/
可以顺利进行
)
喷丝帽孔数火孔径−0 孔火 0
毫米
又
纺丝计量泵容量转速
4 3 4 年一
月日收到。
) 2
0 −毫升1 转−转 1 分 7 未经烧结的白色丝条简称“生丝” 8 烧结后具有一定
)
3 4 ‘”。
成形速度米 1 分强力的着色丝条称熟丝
合成纤维工业
上油剂组份和浓度对纤维质 9 的影响
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:;< 墅= 竺少
竺一里早纤维物理指标∀未加拈∋
试剂名称浓度≅—一Α一
”—
熟丝色泽! 纤维松散性! 纤相对强力断裂∀伸∋长
∀5 ∋
∀煲∋