文档介绍：2014年第28期
(总第307期)
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重卡中小型冲压零件工艺设计
郭 维,师怀江
(陕西德仕汽车部件(集团)有限责任公司,陕西西安 710200)
摘要:工艺设计直接关系到加工成本和产品质量。文章概述了工艺设计在重型卡车中小型冲压件生产过程中的重要性,具体阐述了工序、工装、试制、优化四个环节的关注点和相互关系。关键词:重型卡车;中小型;冲压零件;工艺设计
中图分类号:TG388 文献标识码:A 文章编号:1009-2374(2014)28-0035-02
DOI:-4406/
作为重型卡车中应用最多的中小型冲压件,具有品种杂、系列化、更新快等特点,而往往产品设计环节与生产环节又相对独立。各生产企业的加工手段、工艺方法参差不齐,导致实物产品质量、外观不能满足图纸要求。因此,工艺设计作为产品设计和生产加工的中间环节显得尤为重要,直接关系到加工成本和产品质量。
1 工序设计
下料方式
根据不同的产品外形、材料厚度、精度要求及批量大小,选用不同的下料方式,主要取决于设备的加工能力,以省时省力为原则,批量较大或生产较忙时,也需根据设备产能来调整下料方式,以保证生产节奏和任务。
产品特性
对于某些装配要求很高,或超出设备实际加工能力的特性要求,在无法更改设计要求时,就需要调整或增加工序(如翻边困难、工艺余量、装配尺寸、工艺孔、折弯件的空间孔距尺寸等)。
生产习惯
工序设计还应考虑加工人的生产习惯和生产经验, 以及现有的设备布局,可以减少冗余环节,提高生产效率,同时可以充分调动操作者的积极性。
物流因素
一个产品的工序流程即决定了该产品的物流状态, 所以工艺设计必须要兼顾设备布局及产品的流转和搬运,避免重复操作,精简并优化工序,从这个角度来说,工序设计也是精益生产的一个重要部分。
相似产品
对于新产品,可以同系列产品或类似产品为参考, 综合分析,寻找规律,有效提高设计效率,规避风险, 使其更具有通用性和指导意义,也有利于操作者的实际加工。
防错
为避免出现错误,尽量减少加工人的判断环节,应尽量考虑工序顺序的防错功能,如左右件、相似件等等,可以通过前置打标工序、细化工序附图等方法来实现。
2 工装设计
时机选择
一般包括正式批量投产的零件、试制完成确认定型的零件、新产品开发阶段的必要投入、通用手段无法加工的零件以及为了改善产品质量和生产效率的零件, 除此以外,应主动了解新产品的应用车型及未来前景, 提前准备,以应对产品批量切换带来的生产瓶颈及交付问题,同时也可以占得市场先机,提高自己的配送比例。
制造成本
首先,对于大中型,结构复杂的产品,因其模具制造成本较高,必须确认图纸状态和批量,否则无法收回成本,而模具制造环节最好委托大型、专业或有类似产品模具制造经验的厂家,这样可以大大降低模具风险。其次,对于中小型,简单结构的产品,结合我单位实际,此类产品种类最多,且有加工能力及制作经验,最好自制模具,这样成本较低。最后,对于小批量及试制件或未定型产品,尽量从工艺角度分析,在满足产品要求的前提下,采用通用手段加工,或者制作简易模具,