文档介绍：机械设计课程设计说明书
目录
1、传动方案的分析和拟定………………………………………3
2、电动机的选择…………………………………………………4
3、传动装置运动和动力参数计算………………………………5
4、传动件的设计…………………………………………………6
5、轴的设计………………………………………………………8
6、滚动轴承的选择和计算………………………………………14
7、键联接的选择和校核…………………………………………15
8、联轴器的选择和校核…………………………………………16
9、润滑设计………………………………………………………16
10、箱体设计………………………………………………………17
11、设计总结………………………………………………………19
1、传动方案的分析和拟定
设计要求:含有单级圆柱齿轮减速器及带传动的传动系统
运输带工作拉力F= 2300 N
运输带工作速度v= m/s
卷筒直径D= 300 mm
带式输送机,用以输送煤矿、矿石、谷物等。工作条件:两班制工作,连续单向回转,载荷较平稳。工作年限:8年。动力来源:电压为三相交流电。。
2、电动机的选择
按已知的工作要求和工作条件选用笼行三相交流异步电动机,。
(2)选择电动机功率。传动滚筒所需要的工作功率
PW =fv/1000=2300 × ÷1000=
电动机至工作机(运输带)之间的传动装置总效率为 n=n1 × n2^3 × n3 × n4 × n5^3
滚动轴承n2=
闭式齿弹性联轴器的效率n3=(齿轮精度为8级)
V带传动n4 =
传动卷筒效率n5=
传动总效率n=×^3 ×××=
所需电动机功率PR=PW/^3/=(KW)
查有关电机类型表,可选Y系列三项异步Y10022-4,额定功率P0=-6型,额定功率P0=,均满足P0 ≥PR
(3)确定电动机转速卷筒轴的工作转 nw=60V/= ×=(r/min)
按推荐的合理传动比范围,取带轮的传动比i1=2-5一级圆柱齿轮减素器
传动比i=3-5,则合理的总传动比范围i=6-25,故电动机转速的可选范围为n=inw=(6-25)×(r/min)nd=420-1750(r/min)
符合这一范围的同步转速有1500r/min和1000r/min,查得电动机数情况见下表
4)电动机的数据及总传动比
方案
电动机型号
额定功率
同步转速
满载转速i
总传动比i
1
Y100L-4
1500r/min
1430r/min
1702
2
Y132S-6
1000r/min
960r/min
为了合理分配传动比,使机构紧凑,选用132S-6。查表得主要性能技术数据和安装尺寸见下表。
额定功率Po/kw
3
电动机外伸轴直径D/mm
38
满载转速No/(r/min
960
电动机外伸轴长度E/mm
80
电动机中心高H/mm
132
3、计算传动装置的运动和动力参数
(1)计算各轴的转速:
I轴转速:2
(2)各轴的输入功率
I轴上齿轮的输入功率:
P1=PWn1 × n3=2..92 × × =
II轴输入功率:PII=p1×n2×n3=××=
(3)各轴的转矩
电动机的输出转矩
T1=9550×p1/n1=9550×=
T2=9550×p2/n2=9550×=
T3=9550p3/n3=9550×=
(2)各轴的输入功率
I轴上齿轮的输入功率:
II轴输入功率:
运动和动力参数如下表
轴号
转速n/(r/min)
输入功率P(kW)
转矩T()
传动比i
电动机轴
960
3
Ⅰ轴
960
Ⅱ轴
1
Ⅲ轴
4、传动件的设计
齿轮的设计
选择材料,确定许用应力
小轮选用45钢,调质硬度为220HBS;大轮