文档介绍：一. 电镀锡基础
二. 电镀锡机组概况
三. 镀锡机组工艺流程
四. 镀锡入口段工艺简介
五. 机组工艺差别简介
主要内容
电镀是一种用电化学方法在镀件表面上沉积所需形态的金属覆层工艺。电镀的目的是改善材料的外观,提高材料的各种物理化学性能,赋予材料表面特殊的耐蚀性、耐磨性、装饰性、焊接性及电、磁、光学性能等。为达到上述目的,镀层仅需几微米到几十微米厚。镀层材料广泛,因而在工业中广泛应用,是材料表面处理的重要方法。
一、电镀锡基础
锡是具有轻微淡兰色的银白色金属,,,熔点232℃。在大气中不变色,化学性质也很稳定。镀锡板能经久地保持锡的金属光泽。锡是柔软的金属,所以在用镀锡板进行加工制作罐头时,锡层不致开裂脱落。锡的化合物无毒,有少量的锡溶解于食品中时,对食品的色泽、滋味、营养价值、以及对人的健康都无不良影响。
镀锡板的生产方法分为热镀锡法和电镀锡法两大类。
镀锡板生产方法
热浸镀锡法
电镀锡法
酸性电镀锡法
碱性电镀锡法
卤素法
硫酸亚锡法
***硼酸亚锡法
※酸性电镀锡法以弗洛斯坦型(简称F型)应用最普遍,世界上约有98条,% 。
※以硫酸亚锡作为电解液是由美联钢开发的,电解液主要是由硫酸亚锡、苯磺酸PSA、添加剂ENSA、EN等组成,添加剂EN、 ENSA兼有湿润剂和光亮剂的作用。这种镀液的分散能力和覆盖能力好,阴极电流高,镀液稳定,工作周期长。镀层光滑细致。
※目前,市场上已经开发出***磺酸MSA,它将逐步代替苯磺酸PSA
※***磺酸MSA是环保型添加剂,可降解,废液处理同普通酸,为新一代产品。MSA电镀产品稍差于 PSA,但操作门槛更低。MSA是新世纪的产品,有很大的研究空间,在成本、质量方面有改进潜力。
***磺酸MSA的最大缺点是:清洗要求高,采用不溶性阳极电镀锡法时,锡泥产生比较大。
※苯磺酸PSA的最大缺点是对环境保护不利,不容易回收。目前,PSA的研究已停止。
(1)可溶性阳极系统
缺点:阳极的间距不均匀,这样造成带钢在宽度方向镀层不均匀。另外阳极的安装和取出都是人工进行的,劳动强度大。带钢规格发生变化时,还要根据带钢规格调整阳极位置。
阳极:Sn溶解形成Sn2+ ,Sn2+得到电子,沉积在带钢表面
阴极:发生析出氢气和氧气的过程
优点:投资省,溶液易于控制
(2)不溶性阳极系统
阳极:发生析出氧气的过程
阴极:发生Sn2+得到电子变成金属Sn原子的还原反应,此外发生析出氢气的过程
锡离子供给:吹氧溶锡的过程
不溶性阳极
布置
电极板材质
钛+氧化铱涂层
电解参数
电压
25V, 4500A,38套
电流密度
22A/dm2
电极与带钢距离
(39~29)±2mm
电极板尺寸
38套
1200*1700*25
边缘罩
38套
FRP
不溶性阳极
阳极应具有以下几个要求:
1) 阳极基体不能有缺陷,否则容易引起电流集中
2) 涂层不能有气孔和裂纹否则会大大降低阳极的寿命
3) 涂层要尽量均匀