文档介绍：PLPK-1083/*
透平膨胀机组使用说明书
中国开封空分集团有限公司
2009-05-19
目次-----------------------------2
概述-----------------------------3
技术参数-------------------------3
机组简介-------------------------5
操作说明-------------------------8
拆装说明------------------------13
维护说明------------------------15
主要故障及处理------------------16
装配间隙表-----------------------
概述
PLPK-1083/*。利用空气膨胀产生的冷量,满足气体分离装置对冷量的需要以及补偿装置中的冷量损失。机组由透平膨胀机、油站、底座、冷箱、部分油、水、气管路等组成。透平膨胀机所产生的膨胀功由主轴另一端的增压叶轮所吸收利用,使增压机气体的出口压力升高。进入透平膨胀机的工质气体应为不含有机械杂质的干净气体。
技术参数
型号:PLPK-1083/*
型式:膨胀机:卧式,单级,向心,径—轴流反作用式
增压机:单级,离心式
主要参数
名称
单位
膨胀机
增压机
气量
Nm3/h
65000
65000
进气压力
MPA(A)
排气压力
MPA(A)
进气温度
℃
-112
40
绝热效率
≥86
≥81
转速
r/min
20100
20100
介质
空气
空气
调节方式
可调喷嘴
机组重量:5300kg
机组外型尺寸:长*宽*高:3390mm*2200mm*2950mm
仪控操作值
项目
单位
操作值
报警
报警连锁
备注
轴承油压
MPA(G)
-
≤
≤
>
油过滤器最大阻力
MPA(G)
轴承进口油温
℃
30-40
轴承温度
℃
<85
≥85
≥90
密封器供气压力
MPA(G)
-
>
转速
r/min
≤20100
≥21500
≥23000
振动值
µ
<40
≥40
≥50
蓄能器充气压力
MPA(G)
±
节流前油压
MPA(G)
≥
机组连锁停车顺序如下:
全开增压机回流阀
三秒内关闭膨胀机进口紧急切断阀
机组简介
透平膨胀机组有以下主要部分组成:
带保冷箱及底架的增压透平膨胀机即主机一台
油站一台
主机和油站组装为一整体,用地脚螺栓固定在混凝土基础上。必须防止周围的震动和冲击传给机组。安装主机进出气管道时,必须避免管道重量和明显的安装应力附加在主机上。本机组所需绝热材料和润滑油用户自备。
透平膨胀机
透平膨胀机为卧式、单级、向心、径—轴流反作用式。其中一端为膨胀机,另一端为增压机。
工质气体由膨胀机进口管进入膨胀机蜗壳。膨胀机蜗壳为铸不锈钢(ZG1Cr18Ni9)结构,直接固定在底架上。蜗壳内安装有膨胀叶轮,可调喷嘴。
转子支撑在机身上,其中一端为膨胀机,另一端为增压机。膨胀叶轮和增压叶轮均为三元闭式叶轮。
轴承为止推径向轴承。只有安装正确并提供清洁而充足的润滑油,才能保证转自良好运转。轴承排油经回油管流回邮箱。轴承温度由铂电阻温度计测量。
为防止膨胀机叶轮膨胀前的气体和增压叶轮增压后的气体泄漏,在膨胀叶轮和增压叶轮的论盖上设置了迷宫密封。
在靠近两叶轮的轴上也各设置了一迷宫密封,使得工质气体外漏量控制在最小的范围内。膨胀机的密封内充有常温密封气(干燥空气或氮气)以防止膨胀机内气体外泄漏。其压力由减压阀来控制。膨胀机启动前,密封气由仪表供给,启动后,密封器有自身提供。
增压机
工质气体轴向进入增压叶轮,在其内加速增压,进入扩压气减速后进一步增压,在蜗壳内汇集排出,经冷却降温,换热器换热后,在进入膨胀机。
增压叶轮和膨胀叶轮装在同一根轴上组成转子,二者转速相同。由膨胀叶轮发出的机械工驱动转子转动,将机械工传给增压叶轮。
润滑系统
透平膨胀机轴承油润滑系统强制供油润滑,润滑系统由油站、输油管等组成。油站由油箱、两台油泵、一台油冷却器、一台油过滤器、一台囊式蓄能器、油分离器、阀门、管道等组装在一起,形成一个完整的供油装置。
油箱由箱体焊接在支座上形成,