文档介绍：一、编制依据:
1、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)
4、《建筑施工模板工程安全技术规范》JGJ162-2008
5、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012
6、《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)
7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
8、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003
9、《预防混凝土结构工程碱集料反应规程》DBJ01-92-2005
二、工程概况:
现场存在管道预留洞、塔吊穿楼板预留洞、施工电梯穿楼板预留洞等后浇洞需在管道安装完成、设备拆除后进行封堵。开洞类型主要分为楼板开洞、墙上开洞,由于各专业管道布置集中,塔吊、施工电梯穿楼板预留洞较大,为保证后浇洞施工质量,消除建筑水电的渗漏问题,特制订本方案。
三、施工准备
1、材料及要求:
所用材料的品种、规格应符合设计和规范的要求。
材料:标准钢管、顶撑、扣件、A14对拉螺杆、15厚胶合木模板、硬方木、E43焊条、水泥、商品混凝土(掺入相当于胶凝材料含量8%的高效HEA抗裂防水膨胀剂)
2、主要机具:
用具:斗车、木(铁)锤、钢錾子、直尺、铁抹子、铁丝、线锤、铁锹、空气压缩机、风炮机、焊机。
3、作业条件:
管道施工已完成,经检查验收合格。塔吊、施工电梯拆除完成。
为施工操作必须设有防护盖板,确保施工的操作安全。
4、劳动力准备
由于本次封堵涉及楼号较多,洞口分部较广,涉及质量、安全等问题比较多,为了加强全面控制和管理,提早完成任务,进行现场的组织、协调管理工作,并保证施工质量、进度,施工现场按区域分工到责任人。
劳动力安排30人以上,积极整合现场资源,合理安排工序,保证日工作效率,确保早日完工。
5、技术准备
、熟悉施工图纸,确定开洞区域,并做好现场标记;
、对施工班组做好技术交底,明确施工工艺,施工质量要求;
、重点做好洞口封堵灌浆料施工质量控制,确保外墙不漏水。
四、穿楼板预留洞封堵操作工艺
1、工艺流程:
基层处理→钢筋处理→支模→洞口边处理→混凝土封堵→混凝土养护→模板拆除→板底打磨→表面清理→刷JS防水涂料
2、基层处理:
应在穿过楼板的管道安装牢固或塔吊、施工电梯拆除完成后,方可进行预留洞的封堵,楼层从下至上封堵。将洞口部位松散混凝土凿除,并剔凿成上大下小的坡口型,用水清洗干净,并保持二次浇筑部位湿润。
3、钢筋处理:
钢筋表面必须清理干净,无混凝土浆、砂浆及杂物粘牢,必要时还要除锈。对后浇板部位钢筋用薄素水泥浆进行涂刷处理。如果钢筋产生微锈,可以不处理,因为钢筋的微锈有利于钢筋和砼的握裹力。但是生锈严重的话那就要用钢丝刷去刷了,但严禁用酸性液体除锈,因为那会使钢筋截面变小。
因预留板洞有部分图纸设置有预留钢筋(塔吊、施工电梯预留洞),部分没有设置预留钢筋(管道预留洞),因此分别按以下方案进行封堵。
预留板洞有预留钢筋时,钢筋采用同型号钢筋进行搭接焊,钢筋间距同相邻楼板,搭接倍数单面焊10d,双面焊5d,搭接处满焊,并根据结构设计总说明要求,将两侧钢筋加焊,如下图:
如预留板洞未预留钢筋的,先在相邻墙体内植筋及板内钢筋剔出,然后采用与相邻板内钢筋同型号钢筋,与剔凿出的板内或墙体钢筋进行搭接,钢筋间距同相邻楼板,搭接倍数单面焊10d,双面焊5d,搭接处满焊。如果钢筋搭接处有预留套管无法穿过进行搭接,钢筋与预留穿板套管焊接,焊接长度同搭接要求。
4、支模:
支模时用钢管加顶撑,将模板顶牢固,严禁采用铅丝吊模,防止漏水。底模与楼板、底模与套管间的缝隙应严密。
对于塔吊、施工电梯等较大的穿楼板预留洞,。
、梁底、梁侧模板采用15mm厚多层板,次龙骨采用6×80mm木方,主龙骨采用Φ48*,当梁高小于、等于700mm时,梁侧模可不用对拉螺栓,仅支撑板模的水平钢管顶撑,同时用一部分短钢管斜撑即可。梁高700mm以上时当加设Φ14对拉螺杆,侧模背次龙骨木方沿梁纵向布置。
一般框架梁(截面不超过300×700mm)板支模顺序:满堂架搭设→铺梁底→绑梁筋→立侧模→铺平台板→加固。
架子搭设:一般先按楼地面上预先放出的梁边线顺梁方向搭设梁架,梁架起好后在板中间位置补充立杆和水平纵横杆。
高度不超过700mm的梁,梁底模、梁侧模面板厚度h=15mm,梁模板使用的方木截面60×80mm,梁模板截面侧面方木距离200mm。梁支撑:梁底增加一道承重立杆,采用的钢管类型为Φ48×。