文档介绍：乳化液泵站司机操作规程
一、一般规定
,考试合格后并取得合格证后,方可持证上岗。
,乳化液泵和乳化液箱均应水平安装,乳化液箱位置应高于泵体100毫米以上,在正常情况下,一台泵工作、一台备用或检修。
、电动机、等电气设备应安装在无淋水的干燥安全地点。如果不能避开淋水时,要妥善遮盖。
***%以上时,必须停止运转,切断电源,待***%以下时,方可再开泵。
,要坚持使用自动配液装置。水质要定期化验测定,保证配液用水清洁,符合规定。
,保证送、回液畅通。
、检修:
1)坚持每班擦洗一次油污、脏物;
2)坚持每天更换一次过滤器网芯;
3)高低压压力控制装置的性能由专管人员每周检查鉴定一次;
4)坚持每10天清洗一次过滤器;
5)乳化液箱至少每月清洗一次;
6)各种保护装置由专管人员每日检查一次;
7)水质每季度化验一次;
8)过滤器应按一定方向每班旋转1-2次;
9)每月清洗一次水过滤器,和吸回液过滤器。
二、准备、检查与处理
:
1)常用工具:板手、钳子、温度计、折射仪等;
2)必要的备品备件:铅丝、抹布、油壶、油桶、管接头、U型销、高低压胶管等;
3)油脂:润滑油、机械油、乳化油等。
:
司机接班后,把控制开关手把扳到切断位置并锁好,按以下要求进行检查:
1)泵站及其附近巷道安全情况及有无淋水;
2)泵站的各种设备清洁卫生情况;
3)各部件的连接螺栓是否齐全、牢固、特别要仔细检查泵柱塞检查盖的螺钉;
4) 减速器的油位和密封是否符合规定;
5) 泵站至工作面的管路接头连接是否牢靠、漏液;
6) 各截止阀的手柄是否灵活可靠,吸液阀,手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置,向工作面供液的截止阀是否在关闭位置,各种压力表是否齐全,完整,动作灵敏;
7) 乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象;用折射仪检查乳化液配比浓度是否符合规定(液压支架3%-5%单体柱2%-3%);液面是否在液箱的三分之二高度位置上;
8) 配液用水进水口压力是否在5×105帕以上;
9) 乳化液箱和减速器的透气孔盖是否畅通;
3. 拧松泵吸液箱的放气堵,待把吸液腔内的空气放尽并出液后拧紧,合上控制开关,点动电动机,检查泵的旋转方向是否与其外壳上箭头标记方向一致。
4. 起动电动机、慢慢开闭手动卸载阀使泵压逐渐升到额定值、然后按以下要求进行检查、发现问题,及时处理,否则不准工作:
1)泵运转是否平稳,声音是否正常;
2)卸载阀、安全阀的开启和关闭压力是否符合规定;
3)过滤器的脏物指示器是否正常,进、—;
4)电流表、压力表的指示是否正常、准确;
5)柱塞润滑是否良好,齿轮箱润滑油压力是否在2×105帕(×105帕)以上;
6)各接头和密封是否严密,无泄漏;
7)乳化液箱中自动配液的液位开关及低液位保护开关是否灵敏可靠。
三、操作及注意事项
,要向工作面发出开泵供液信号(通