文档介绍：6/12/2018
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安全壳及预应力体系
预应力施工介绍
经验反馈与注意事项
目录
预应力施工管理
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安全壳及预应力体系介绍
防城港一期核电站核反应堆厂房为一圆筒形钢筋混凝土建筑,由圆筒形安全壳和内部结构两部分组成
安全壳由钢筋混凝土筏基底板、900mm厚预应力钢筋混凝土筒身、环梁、800mm厚穹顶、闸门以及6mm厚钢衬里等部分组成,
安全壳上有三个闸门和上百个贯穿件全部焊结在碳钢衬里上,另有36个用以支承环吊的钢牛腿作用于安全壳上
筒体外均匀分布有四个扶壁柱,用于水平预应力钢束的锚固,基础底板下设张拉廊道供竖向预应力钢束施工,穹顶预应力束锚固在筒体与穹顶连接的环梁上
安全壳是核电站三道保护屏障的最后一道屏障,属安全一级,抗震Ⅰ类建筑物
核岛安全壳的主要功能是防止外部事件对厂房内部的影响,确保在所有假想事故情况下不发生任何泄漏,阻挡核辐照对生物及环境的伤害
安全壳的作用
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的“K”系列锚固系统
水平、穹顶钢束采用19K16锚具,每束包含19根钢绞线
竖向钢束采用37K16锚具,每束包含36根钢绞线
钢绞线采用强度等级为1770Mpa、、公称面积150mm2、极限负荷为265kN的7芯低松弛预应力国产钢绞线
设计上采用缓凝浆和膨胀浆进行预应力管道的填充与保护。
安全壳预应力采用大吨位后张法有粘结预应力结构
预应力钢束主要分布在筒体和穹顶内,安全壳筒身中有竖向钢束共144束,水平钢束共223束,穹顶内有三向互成120°角的钢束共174束
钢束的最终张拉结果按设计张拉力和张拉伸长值双重指标控制
钢绞线设计张拉力为1413Mpa,为钢绞线设计强度等级的80%。
预应力体系介绍
安全壳及预应力体系介绍
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安全壳及预应力体系介绍
锚固系统
预应力空间布置图
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预应力施工过程介绍
施工平台的安装
(穹顶、水平)
管件、锚固件埋设
钢绞线穿束
预应力摩擦试验
钢束张拉
钢束临时防腐保护
浆体制作
全比例模拟灌浆试验
管道灌浆
计量器具定期校准
千斤顶现场校准
(如有必要)
灌蜡保护
(监测)
压力表定期校准
浆体材料
选择
浆体试配
进场材料检查验收
清理退场
切割戴帽
气密性试验
导管加工
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预应力施工过程介绍
预应力主要施工设备
穿束设备
张拉设备
灌浆设备
施工平台
搅拌站及附属设备
测量仪表
其它工器具
预应力主要施工材料
锚固系统及零部件材料
管道材料
钢绞线
灌浆水泥
外加剂
搅拌用水、冰
其它辅助材料
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预应力施工过程介绍
预应力锚固材料:
锚固板
夹片
承压板
喇叭口
灌浆连接器
其它配件
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刚性管采用薄壁无缝钢管:
×2mm
×
半刚性管采用波纹管:
Φ95 mmID×
刚性管用于竖直束及穹顶束,半刚性管用于水平环向束,大曲率部位(设备闸门和人员闸门等水平高差较大的部位)采用刚性管过渡。
预应力施工过程介绍
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预应力施工过程介绍
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预应力施工过程介绍