文档介绍：石梁河大桥承台施工方案
1 工程概况
石梁河大桥右幅桥起讫里程K36+~K36+,;左幅桥起讫里程K36+~K36+,。该桥2#、3#、4#、5#、6#、7#墩设计有承台。其中3#、4#、5#、6#墩为主桥墩,××(长×宽×高),见附图1; 2#、7#墩为交界墩,××(长×宽×高),见附图2(交界墩一般构造图)。全桥共设12个承台。
本桥设计交桩只有GPS11一个控制点:水准点。为满足施工控制的精度要求,对本桥的控制点:水准点进行了加密。共加密了五个控制点:GPS12’,SLH1,SLH2 ,SLH3,SLH4。采用附合导线网进行控制,导线精度满足一级导线精度要求(见附图3)。水准点加密采用四等水准测量,加密了SLH1,BM1两个水准点。
2 人员、机械的配置
根据工程施工情况,组织施工人员进场。具体施工工人配置见表2-1,施工人员配置见表2-2。
施工工人配置表2-1
分工
施工人员
人数
职责
承台开挖、立模
工人
10人
负责对该承台的开挖、立模
承台砼浇注
砼工
10人
负责对承台砼的浇注
制作钢筋
钢筋工
16人
负责对该钢筋笼的绑扎
电路
电工
2人
负责电路
搅拌机机手
机械工
2人
开搅拌机
砼泵送机机手
机械工
2人
开砼泵送机
杂工
杂工
10人
配合钢筋工、砼工施工
施工人员配置表2-2
名称
施工人员
职责
现场技术负责人
李恒建
对工程技术负责
测量负责人
刘彦俊
对工程施工测量放线及复测负责
实验负责人
李晔
对工程的实验检测负责
现场负责人
肖安福
做好人员配置合理安排
、资源配置
附近水资源较为丰富,可就近采用,做一个容积为20m3的水池。电路从主电线路分支截取,以满足施工用电,另配一台200KW大功率发电机备用满足施工需要,确保工程进度,砼采用集中搅拌,主要机械配置见表2-3。
主要机械的配置表 2-3
机械名称
数量
用途
内燃发电机200kVA
1
备用发电
风镐
2
开挖承台基础
水泵
6
抽水
钢筋切断机
2
钢筋加工
钢筋弯曲机
2
钢筋加工
电焊机22kw
6
制作钢筋
50型装载机
1
砼浇注时配合人工上料
搅拌机
2
砼的拌合
电子自动计量配料机
2
自动计量配料
手推车
10
运输水泥
插入式振捣器
16
振捣砼
3 施工工艺流程及方法
桩基检查合格后,进行承台施工。
承台施工顺序:基槽开挖基底清理测量定位钢筋制作安装(冷却管安装) 模板安装浇注混凝土养生拆模基坑回填。
1、超声波检测桩基:该桥每个承台下为5个桩基,当5个桩基全部施工完毕后,及时向有关质检部门申请检测
。
2、桩基检测合格后进行基槽开挖,基槽采用挖掘机开挖,开挖至设计标高后,人工进行基底清理,凿除桩头,使基底平整,尺寸、位置、标高符合设计要求,并铺设5cm厚的水泥砂浆封底。
3、基坑封底后立即进行测量定位,并经过复核保证无误。
该桥承台采用φ25、φ16、φ12,三种钢筋,具体尺寸见附图1、3(主墩承台钢筋构造图、交界墩承台钢筋构造图),钢筋制作及安装应符合下列要求:
1、钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鲮锈等清除干净。
2、钢筋应平直,无局部弯折。
3、制作的箍筋时其末端应做弯钩,弯钩的弯曲直径应大于受力主筋的直径,。弯钩平直部分的长度,一般结构不宜小于箍筋直径的5倍,有抗震要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。
4、钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式焊接。焊工必须持考试合格证上岗。
5、钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时,宜采用双面焊缝,双面焊缝困难时,可采用单面焊缝。
6、钢筋接头采用搭接电弧焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两结合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10d(d为钢筋直径)。
7、受力钢焊接或绑扎接头应设置在内力较小处,并错开设置,对于绑扎接头,。
8、现场绑扎钢筋时,钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实,也可用点焊焊牢。
9、竖向钢筋搭接时,转角处的钢筋弯钩应与模板成45°,中间钢筋的弯钩应与模板成90°。
10、应在钢筋与模板间设置垫块,垫块应与钢筋扎紧,并互相错开。非焊接钢筋骨架的多层钢