文档介绍：自动控制系统
单张纸四色胶印机印刷现状
印数印前预处理
6万份 25%
4万份 33%
2万份 50%
换色、换版、对版、调色、试印
墨色调整的传统方法:
预调整
印刷工人观察样张/原稿;
手动调节墨斗螺钉;
改变墨斗辊转角
试印目测;调节;逐渐改善效果
印刷抽样检验,随时调整
缺陷:
预调整时间长,纸张、油墨浪费大
印品质量不稳定
工人劳动强度大
1972年,德国Roland研制成功多色胶印机遥控装置
现有自动控制系统
Roland
puter Controlled Inking System)
Heidberg
puter Printing Control System)
日本小森 PQC系统、美国海里斯TRIC系统、系统、日本三菱公司的自动预先设定供墨系统等
CPC (Computer Print Control)
给墨量和套准遥控系统CPC1
印刷质量控制系统CPC2
印版图象测读装置CPC3
套准控制系统CPC4
CP Tronic自动监测和控制系统
CPC1
是CPC的基础和核心,关键是海德堡量墨
斗,微电机通过螺旋副及杠杆机构使偏心
柱转动,改变偏心柱中段与墨斗辊的间隙,
从而调节出墨量。另外,CPC1上还有集中
控制套准装置。
CPC2
能在几秒中内对质量控制条的色阶进行扫
描,可以分析和测量六种颜色及其色阶的
特性参数值并与预定值比较,将结果送入
CPC1控制台。
CPC3
可以在几分钟内阅读一个印版,确定给墨区
上亲墨层所占的百分率。把数据输出给盒式
磁带或打印输出,操作人员把磁带读入CPC1
的存储器中,CPC1把百分率数据换算成个别
给墨区的调定值,即可开机印刷。
(自动预调)
CPC4
放在印品上,可测出十字线套准误差并进
行记录,通过红外线将存储的数据传送给
CPC1, CPC1通过遥控装置驱动电机调节
印版位置。