文档介绍：产业化项目目录
可完全生物降解塑料PBS产业化及其应用——新材料/环保
纳米纤维动力锂离子电池隔膜制备技术——新材料/新能源
生物酶解法制备明胶新工艺——新材料/生物医药
新型绿色无醛粘合剂——新材料/环保
纳米纤维素制备——新材料
减反增透玻璃涂层——新材料
防雾自清洁涂料——新材料
X射线计算机成像影像版(IP板)制备——新材料
抗感染医用材料——新材料/生物医药
微创性肿瘤全身热疗设备——医疗器械
金属材料深冷处理设备——装备制造
MVR热泵及系统开发——装备制造/节能——装备制造/环保
超低密度微球支撑剂研究开发
大型低温制冷装备
低温液化空气储能系统
热声太阳能发电——装备制造/新能源
基于液态金属电极的可植入式微泵
多温区生鲜配送柜
低能耗环保商用冷柜
冷库氨泄漏检测报警系统
超低充注氨制冷模块化机组
高温红外辐射节能涂料
难熔金属超重力熔铸技术和工艺
微小型液氮机
便携式低温储存箱
空心微球复合口腔填充材料
可完全生物降解塑料PBS产业化及其应用
一、项目简介
聚丁二酸丁二醇酯(PBS)是新一代全生物降解塑料,具有良好的应用推广前景。理化所开发出具有自主知识产权的一步法合成新工艺,制得分子量超过20万的PBS,热变形温度最高可达120℃,且不含扩链剂,卫生性能明显提高,可以应用于食品包装、医疗卫生等领域,该项成果使我国在全生物降解聚合物材料的制备和改性走在了国际前列。
二、项目进展
与浙江杭州鑫富药业股份有限公司合作,2007年建成年产5000吨的PBS生产线;与山东汇盈新材料科技有限公司合作建设年产20000吨的PBS生产线。PBS的大规模生产及应用将推动“白色污染”问题的根本解决。
杭州鑫富药业降解塑料生产车间
PBS降解塑料制品
PBS用于香烟过滤嘴产品
理化所工程塑料生产车间
三、合作方式
项目成熟度高,可投资进行万吨级生产线建设。
纳米纤维动力锂离子电池隔膜制备技术
一、项目概况:
电池隔膜是影响动力电池性能的关键材料之一,约占电池生产成本的1/4。理化所发明了大流量经纬双向静电纺丝纳米新技术,并成功研制出高性能纳米纤维动力电池隔膜,性能达到甚至超过德国同类产品,生产成本仅为其1/10。
二、纳米纤维隔膜的特性
立体孔,吸液量大,电阻率低
孔隙率可调(50~75%)
避免析锂和枝晶形成
支持动力电池大倍率放电
热稳定性好
提高电池循环寿命
有助于提高锂离子电池的安全性和整体性能
三、项目阶段
已经完成年产30万平米新型隔膜的中试线。
四、合作方式
希望引入投资设立公司,开展100万平米/年生产线建设。
生物酶解法制备明胶新工艺
一、项目概况:
明胶是利用牲畜(牛、羊、猪、马等)的骨和皮,通过物理和化学的方法制备而成的一种高技术、高附加值的产品。它广泛用于医药、食品、感光材料等诸多领域。我国明胶工业始于20世纪20年代,改革开放后得到迅猛发展,目前已拥有近80家生产企业,但其生产工艺一直沿用传统的碱法工艺生产,存在生产周期长、效率低、水、电资源消耗大、成本高、环境污染严重等缺陷。
二、技术特点:
本技术采用酶解生物技术取代传统的酸、碱降解法制备明胶,并由电脑控制胶原降解反应全过程,从根本上解决了碱法工艺的诸多弊端。其主要特点是:
生产时间由传统的80-100天减少到10天左右;
电脑控制胶原降解反应,有效地控制明胶α、β组份含量;
减少了水、电、气用量,特别是用水量由原来的吨胶400吨水下降到55吨水;
减少了环境污染。去掉了传统的浸酸、浸灰两步工序;
采用高速离心和膜分离技术,解决了钙盐超微粒子的分离与澄清的大难题,从而提高了明胶的粘度与透明度。
三、市场情况
2011 年, 万吨,扣除出口量2 万吨, 万 吨,而根据国内下游市场的测算, 万吨,其中食用及医用明胶的需求量大  万吨。有关专家预测,世界明胶需求量平均年增长率1-%,相当于每年增加量3000-4000吨。
四、投资与效益
采用本项技术建成年产600吨药用明胶,400吨食用明胶的生产线,设备投资大约在2000万-2500万左右。年产值3500万左右,年平均利润1000万左右。具有较大的经济效益和社会效益。
五、合作方式:面议。
新型绿色无醛粘合剂
一、项目简介:
目前除了胶合板中的建筑模板是利用酚醛胶压制而成的外,其它人造板都是利用脲醛胶或三聚氰胺改性脲醛胶压制成的,因其所释放的甲醛对人体健康的危害而日益引起重视。按照新标准要求,现有人造板材制品如果不改变传统用胶,将达不到标准要求。目前有些生产厂家使用的E1级环保型