文档介绍：820型皮带秤流量积算器
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使
用
说
明
书
设置4种工作方式:定量控制方式、带开机自动清零的定量控制方式、计量方式和带自动清零的计量方式。
智能化的设计(比如智能控制算法)使仪表参数大大简化,是同类仪表中功能最多而参数最少的仪表。
汉字显示,12个数字键、组合功能键。丰富的提示信息使操作更加方便。
针对不同的工作方式,画面显示内容自动切换,无效的参数或信息自动被屏蔽。
运行中可以修改参数、流量和给料量(批量给料,适合配料方式)。
计量皮带秤具有累计阈值处理功能。当瞬时流量小于累计阈值,持续时间超过1分钟时自动进入空载运行状态,累计值不增加。
在配料工作方式可以使用批量控制功能。当本次给料量达到设定值时自动停机。
可选择0-20mA流量设定、键盘流量设定和通信流量设定。启动方式可选择键盘、外部端口启动和通信启动。计量方式可以选择速度启动。
设置“参数备份”和“恢复功能”,可以直接修改“标定系数”和“零点”,具有方便的接口测试功能。参数修改画面更人性化,每个参数都提示参数的有效范围,关键参数还提示参数的含义。不借助说明书即可对所有参数进行修改。
仪表设置“零点标定”(除皮、测试正确脉冲数)、“实物标定”和“链码标定”。标定中可以显示6个参数,并可以通过翻页键轻松地切换。标定结束显示标定误差。
标准RS485通讯接口,执行modbus-RTU通讯协议,可方便地与组态软件通信,而无需定制特殊的驱动程序。
可选打印功能。使用微型打印机自动或手动打印报表。
认识仪表面板
计量方式时(方式3、4)的4个运行画面
图 配料方式(方式1、2)4个运行画面
接线说明、端子定义
161BC端子定义
电源输入:L火线、N零线、FG保护地,220V/50Hz/5W。FG要可靠接地。
通信接口:A、B为485通讯口,RG通信地,当通信不可靠时可以将通信两端信号地连接在一起。使用打印机时可以选择RS232电平微型打印机,A接微打串口地,B接串口微打数据输入端。建议选用炜煌Ax系列。
荷重传感器:Si+/-为信号端、Ex+/-传感器电源、Sen+/-为反馈端。
外部流量设定:FS+/-,只有配料方式且端口流量设定时该输入口才有效。
外部启动输入:DI1、DG(Start)接启动按钮(自锁)
测速传感器输入:DV、SP、DG为位移传感器的电源端(12V)、信号端和地,传感器为2线制时接Sp和DG。
流量控制输出(变频器控制):AO1、AG为流量控制输出4-20mA
瞬时流量输出(流量指示):AO2、AG为瞬时流量输出指示4-20mA
开关量输出:O1-为输出公共端,内带TVS保护。
接线说明:
(包括在控制柜内),并且进来远离其他信号线。更不能和其他信号线捆绑在一起。
FG要单独可靠接地。严禁与电气系统的保护接地接在一起,不可靠的接地不如不接。
-,距离越长截面越大。各仪表要“一字”连接不能放射性连接。距离较远时在两端加120欧电阻。通讯线也要单独布线,不要与其他信号线捆绑在一起。
做好变频器的接地,该接地应该与电力系统的保护接地接在一起,接地线采用4mm以上的多股软线,并且尽量短。变频器与电机采用4线连接。电机要可靠接地。变频器的电源输入端采用合适的滤波器,以减少多其他设备的干扰。
测速用接近开关易受变频器的干扰,要采用优质接近开关,尽量采用3线制。如果在秤体上安装时能与秤体进行电气隔离效果更好(即传感器外壳与秤体绝缘)。
工作过程、工作方式
:上电-设定参数(检查并所有参数并根据设定情况设定必要参数)-接口测试(检查硬件是否正常)-标定零点-实物标定-试运行。
:检查与标定有关的参数(标定圈数、皮带长度、整圈时间、标定输出),进行零点标定,然后进行实物标定。(详见后面五、5节)
3. 调整方法:仪表采用智能控制算法,只要根据皮带秤的滞后时间输入合适的“控制周期”,根据皮带秤正常流量波动范围输入合适的“上限报警”,仪表将自动完成控制参数的整定(详见参数表中说明)。如果波动较大可适当缩小“最大调整”。瞬时流量在误差范围内和误差范围外时调整方法不同,在误差范围内时调整略慢。皮带秤刚开始运行时半圈时间且瞬时误差大于50%时不调整(显示“启动过程”)。另外,针对波动较大的皮带秤或绞刀秤,设计了专门的控制算法,把流量的“上限报警”设定为0即可执行该算法。执行该算法时,“控制周期”和“最大调整”按照前面说明调整。如果将“控制周期”设定为0,仪表将不做调