文档介绍：第十二章
混凝土施工质量检验与评定
第一节原材料检验
第二节砼拌合与砼拌合物的质量检验
第三节砼性能检验
第三节砼强度验收与评定
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水工混凝土原材料检验——
原材料进场验收检验
水泥
掺合料
外加剂
骨料
原材料质量控制检验
第一节混凝土原材料检验
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一、原材料进场验收检验
(1)运至工地的每一批水泥,应有生产厂的出厂合格证和品质试验报告,使用单位应进行验收检验。
按每200~400t同厂家、同品种、同强度等级的水泥为一取样单位,不足200t也作为一取样单位。按照国家标准《水泥取样方法》(GB12573—1990)取样。取样应有代表性,可以连续取,也可以从20个以上不同部位取等量样品,总量不少于12kg。
水泥
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名称
检测项目
取样地点
检测频率
检测目的
水
泥
强度、细度
安定性
标准稠度需水量
凝结时间
水泥库
每200~400t
一次
检定出厂
水泥质量
粉
煤
灰
等
密度、细度
需水量比
烧失量、SO3含量
仓库
每200t
评定质量
稳定性
强度比
必要时进行
检定活性
(2)验收检验项目见表12-1,
品质检验标准见第二章第一节“水泥”。
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(1)进场掺合料必须有产品合格证、出厂检验报告。
(2)对进场使用的掺合料应进行验收检验。粉煤灰等掺合料以连续供应200t为一批(不足200t按一批计),硅粉以连续供应20t为一批(不足20t按一批计处),氧化镁以60t为一批(不足60t按一批计)。
(3)验收检验项目见表12-1,品质检验标准见第二章第二节“掺合料”。
掺合料
一、原材料进场验收检验
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外加剂每批产品应有出厂检验报告和合格证。使用单位应进行验收检验。
1、检验取样数
2、验收检验
一、原材料进场验收检验
外加剂
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1)减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂
对减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂等外加剂,生产厂应根据产量和生产设备条件,将产品分批编号,掺量不小于1%的同品种的外加剂,每一编号为100t;掺量小于1%的外加剂,每一编号为50t;不足100t或50t的也按一个批量计,同一编号的产品必须混合均匀。
。
外加剂
1、检验取样数
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2)混凝土泵送剂
对混凝土泵送剂,生产厂应根据产量和生产设备条件,将产品分批编号,年产不小于500t的,每一批号为50t;年产500t以下,每一批号为30t;不足50t或30t的也按一个批量计,同一批号的产品必须混合均匀。
。
外加剂
1、检验取样数
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3)混凝土防冻剂
同一品种的防冻剂,每50t为一批,不足50t也按一个批量计,每一批号取样量不少于0,15t水泥所需用防冻剂量(以其最大掺量计。)
外加剂
1、检验取样数
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减水剂、早强剂、缓凝剂
引气剂、泵送剂防冻剂
试样分点样和混合样。点样是在一次生产的产品中所得试样,混合样是三个或更多的点样等量均匀混合而取得的试样。每一个编号取得的试样应充分混匀,分为两等份,一份按标准规定项目进行试验;另一份密封保存半年,以备有疑问时提交国家指定的检验机关进行复验或仲裁。
外加剂
1、检验取样数