文档介绍：工程名称:**
楼筏板基础混凝土施工措施
审批单位:
建设单位
监理单位
施工单位:
项目经理
技术经理
编制
编制单位:**
2012年 2月18日
一、工程概况
建筑结构安全等级:二级; 建筑抗震设防类别:丙类
结构抗震设防烈度:6度; 设计基本地震加速度:;
设计地震分组:第一组; 地基基础设计等级:乙级
建筑场地类别:Ⅱ类
地基处理:筏板基础下持力土层采用CFG桩复合地基处理。桩端持力层为(4)层粘土,CFG桩桩径600mm,,采用螺旋钻孔、管内泵压混凝土成桩施工工艺。施工时设不少于500mm保护桩长,桩体强度等级C20。混凝土垫层下铺设250厚级配砂石垫层(粗砂:碎石=3:7),伸出基础边缘200mm,。
各楼混凝土浇筑量:4#楼、6#楼和7#楼基础筏板混凝土浇筑量为1925m³,**
#楼、5#楼、8#楼、9#楼、10#楼和11#楼的基础筏板混凝土浇筑量为1318m³。
基础形式:本工程采用柱墙下平板式筏板基础,筏板厚度1700mm,等级为C35。
主体结构:剪力墙结构;
二、编制依据
1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002,
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ3-2002
《大体积混凝土施工规范》 GB50496-2009
;
三、施工特点
1、混凝土施工具有结构厚、体型大、钢筋密、混凝土数量多。工程条件复杂和施工技术要求高。
2、混凝土截面尺寸较大,在混凝土硬化期间水泥水化过程中温度增高,使混凝土内外温差较大,内外温差产生的温度应力大于混凝土本身的抗拉应力,是导致混凝土出现裂缝的主要因素。
3、在混凝土施工过程中必须考虑温度应力的影响,主要是采取相应的技术措施控制内外温差,减少混凝土内外由于温度而产生的温度应力。
四、施工部署
1、劳动力(人员)安排
为保证基础底板混凝土的连续浇筑,每栋楼浇筑混凝土时配备一个浇筑小组,具体人员配备如下(其他工种配合):
序号
工种名称
人员数量
备注
1
现场总指挥
1人
2
泵车处放料
4人
3
浇筑点放料
4人
4
振捣手
6人
5
找平、抹光、压实
8人
6
铺模
2人
7
护筋
2人
8
电工
2人
9
泵管紧急修理机工
2人
商品混凝土厂家配备
10
应急补充人员
8人
总人数
39人
2、机械、车辆配备
商品混凝土厂家现场每栋楼配备两台混凝土汽车输送泵,每台汽车泵每小时最大混凝土输出量60 m³。
混凝土泵的实际平均输出量Q1=Qmax·α1·η=(1×60+50)××= m³,
混凝土运输车辆按照现场泵送能力(实际平均输出量Q1)配置,每罐车装方量10m³计:
N1=(Q1/60V1)·(60L1/S0+T1)=[/(60×10)] ×[60×30/40+30]
=9(辆)
即,共须配置9辆运输罐车。
3、技术管理安排
对混凝土振捣手上岗前进行技术交底,交底目的必须让每位参加大体积混凝土底板浇筑的人员知道:砼的浇筑量,浇筑时间,浇筑流水线,浇筑振捣的技术要求,质量要求,各岗位人员的职责,各岗位人员的配合。
混凝土浇筑过程中安排专人负责商品混凝土供货验收。(坍落度16-18cm,供货小票)并填写浇灌记录。
项目经理、技术负责人到场参与协调、指挥大体积砼浇筑,工长、质检员、技术员深入施工一线,跟踪监督、检查现场的施工状况。
设4人专职负责大体积砼浇筑后的养护、测温工作,发现控制温差值超过指标,及时反馈到项目部,并采取措施,降低混凝土温升和温降的梯度,降低混凝土中心温度和表面混凝土温度差,降低混凝土表面温度和大气环境温度差。
4、浇筑顺序及现场布置
根据现场施工顺序及各栋楼的施工时间,现场浇筑顺序拟定为:8#楼→7#楼→11#楼→10#楼→6#楼→5#楼→4#楼→9#楼→3#楼。
五、施工准备
1、技术准备
a、编制基础底板大体积混凝土浇筑施工方案,并对班组作业人员交底。
b、对大体积混凝土进行温控计算,做好防止混凝土产生裂缝的技术准备措施。
c、将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上,并作明显标记,供浇筑混凝土时找平用。
大体积混凝土原材料要求:
(1)、水泥:考虑普通水泥水化热较高,特别是应用到大体积混凝土中,大量水泥水化热不易散发,在混凝土内部温度过高,与混凝土表面产生较大的温度差,便混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝,因此确定采用水化热比较低的