文档介绍：本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇混凝土框架(包括框架剪力墙)、剪力墙及筒体结构模板施工。
1模板起拱要求
:当梁的跨度为4<L≤6m(包括6m)时,起拱1‰;当梁的跨度为6m<L时,起拱2‰;次梁不起拱;应注意梁的底模包住侧模,梁底模的外边次龙骨包住梁侧模。
:为净跨长的3‰。
:当板的跨度为4~6m(包括6m)时,起拱1‰;当板的跨度为为6~8m时,起拱2‰;应注意板的起拱部位为中间起拱,四周不起拱。
:,门洞口上方模板起拱不小于2‰;应注意门洞口中间应保证至少有一根竖向支撑。
2 施工准备
材料及主要机具:
连接件:紧固螺栓、穿墙螺栓、防水穿墙拉杆螺栓。
支撑系统:碗扣立杆、横杆、斜杆、双可调早拆翼托、单可调早拆翼托、立杆垫座、立杆可调底座、模板侧向支腿、木方。
脱模剂:水质隔离剂。
工具:铁木榔头、活动(套口)扳子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。
确定所建工程的施工区、段划分。根据工程结构的形式、特点及现场条件,合理确定模板工程施工的流水区段,以减少模板投入,增加周转次数,均衡工序工程(钢筋、模板、混凝土工序)的作业量。
确定结构模板平面施工总图。在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号,以减少配板的种类、数量和明确模板和替代流向与位置。
确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图,应标志出不同形号、尺寸单块模板平面布置,纵横龙骨规格、数量及排列尺寸;柱箍选用的形式及间距;支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。预制拼装时,还应绘制标志出组装定型的尺寸及其与周边的关系。
绘图与验算:在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上,要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算,合格后要绘制全套模板设计图,其中包括:模板平面布置配板图,分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。
轴线、模板线(或模边借线)放线完毕。水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点,并办好预检手续。
模板承垫底部,沿模板内边线用1﹕3水泥砂浆,根据给定标高线准确找平。外墙、外柱的外边根部,根据标高线设置模板承垫木方,与找平砂浆上平交圈,以保证标高准确和不漏浆。
设置模板(保护层)定位基准,即在墙、柱主筋上距地面5~8cm,根据模板线,按保护层厚度焊接水平支杆,以防模板水平位移。
柱子、墙、梁钢筋绑扎完毕;水电管线、预留洞、预埋件已安装完毕,绑好钢筋保护层垫块,并办完隐预检手续。
模板选型一缆表
构件名称
模板体系选型
备注(辅助材料)
筏板基础
240mm厚砖胎模
、
独立基础及基础梁
12mm面板+40×90mm木方背楞+A48×
钢筋头、顶托、8#、12#铅丝等
柱
12mm面板+40×90mm木方背楞+A48×
M14对拉螺栓、A25的PVC管、钢筋头、顶托、钢丝绳及花栏螺栓等
梁
12mm面板+40×90mm木方背楞+100×100mm木方主楞
M14对拉螺栓、A25的PVC管、顶托等
板及梯
12mm面板+40×90mm木方背楞+A48×
顶托、8#、12#铅丝等
墙
12mm面板+40×90mm木方背楞+A48×
M14对拉螺栓、A25的PVC管、钢筋头、顶托、钢丝绳及花栏螺栓等
3模板施工方法
本工程梁柱断面变化大,特别是较大断面梁较多,且断面规格多,模板面板、龙骨和支撑系统的计算量大,配模量大,规格多;基于上述原则及本地市场材料行情(主要是当地建材市场供应材料规格),施工方法选定如下:
垫层厚度为100mm,采用100×100方木沿垫层边线设置,支撑体系可采用用碗扣架加顶托支撑在基坑壁上或者采用钢筋棍砸入土中固定,也就是在方木背面固定。方木长度4米,为防止接头处产生错台,方木接头处应附加方木钉牢。
垫层模板示意图
基础及导墙模板
:
筏板基础采用砖胎模,,砖模高出筏板300mm(墙与筏板外皮齐时),主要高度850mm/1100mm/1500mm;砖模内面抹灰,在阴阳角处抹成圆弧形,半径不小于50mm,以利于防水施工;见下图所示:
砖胎模示意图
3.