文档介绍：干挂石材幕墙工程
(一)、施工准备
1、材料
(1)、石材薄板。按施工顺序,由加工厂分批分类编码,陆续进场,进场后入库保管,按施工顺序堆放,防止日晒雨淋。
(2)、钢龙骨体系所用的各类型材。
(3)、粘结剂:硅酮密封胶、云石胶。
(4)、干挂连接件:不锈钢干挂件6mm。
2、机具
经纬仪、切割机、小型砂轮、水平尺、靠尺、检查尺、塞尺、墨斗、尼龙线、小锤、钢卷尺、冲击钻、扳手、凿子、嵌缝枪、勾缝镏子等。
3、作业条件
(1)、结构基层表面平整,施工质量要符合国家验收规范要求。
(2)、结构基层中的所有管线等安装工程全部完工。
(3)、干挂石材的操作用脚手架已搭设,有详细的计算书,确保其安全性,外架距离结构面要有一定的操作及预留距离,并检查验收后,才能投入使用。
(4)、工作棚、工作台、动力及照明线路全部准备就绪。
4、技术准备
(1)、熟悉图纸、认真核对各轴线、标高尺寸、结构实际偏差,如有问题,及时向业主及设计院提出,及时解决。
(2)、对操作人员进行施工技术交底。
(3)、绘制板材排列翻样图。由于外形尺寸变化多,板材所需规格多,为便于加工及施工需要,所有要铺贴的
石板均应按照图纸的立面分格及结构的实际特点进行排列翻样图绘制,配板工作,通常由微机辅以进行,逐块按规格及部位注明编号、标明尺寸大小,并绘制平面、立面排列图及详图。到现场的板材,必须按板材清单认真验收清点归类。
(二)施工顺序
施工工艺流程如下:
施工准备→墙面清理→测量放线→墙面、柱钻孔→安装膨胀螺栓→后置埋件钢板安装→角钢支座安装→龙骨安装→挂件安装→花岗石安装→嵌缝→清洗板面
(三)龙骨安装
1、钢龙骨安装
(1)、施工顺序
1)预埋件制作
钻孔→安装膨胀螺栓→安装后置预埋件钢板
后置预埋件钢板制作
→焊接角钢支座→水平角钢龙骨焊接
→校正、螺帽拧紧固定
角钢支座制作
→焊缝超声波探伤→验收
2)树脂锚固螺栓
钻孔→孔眼清理→插入锚管→旋如锚栓
后置预埋件钢板制作
→焊接角钢支座→焊接水平角钢龙骨
→校正、螺帽拧紧固
角钢支座支座
→焊缝超声波探伤→验收
(2)、测量放线
酒店的石材饰面工程面积大,立面变化复杂,为精确快速引测建筑物的轴线、标高、,控制立面垂直度,我们配备了放线人员3人,仪器有:苏光J2经纬仪一台,S3水准仪一台,并针对建筑物平面与立面的形状特点,结合工程进度,分阶段采用不同的测量方法,做好测量放线工作,满足工程施工进度和质量要求。
1)前期工作
与建设单位和前期结构施工单位办理轴线及标高控制点交接手续,复核原结构轴线及外围尺寸等;作为施工测量放线的依据。
了解设计意图,掌握工程总体布局、工程特点、施工部署、进度情况、周围环境、定位依据、定位条件,做好内专业计算工作。
进行测量仪器的选定和检验,检校高层专用仪器的配备,准备测量资料和表格。
2)测量放线
经复核原结构轴线无误后,用经纬仪将原结构施工用的控制轴线引测到四周墙面上,然后将经纬仪架设在建筑物外围,瞄准外墙上从楼层结构中引测出来的各控制点,将各主要轴线投测在墙面上,石材饰面的立面分格及各窗洞位置的竖向控制线,通过钢卷尺引测,最后用经纬仪从上到下复核。
经复核原结构各楼层标高控制点无误后,采用水准仪将标高引册引测到四周墙面上,每面墙每隔适当水平距离引测一标高点,然后弹墨线,连成一线,即为干挂石材施工的水平控制线,每隔1—2个楼层引测一组水平控制线,最后用钢卷尺配合水准仪,从上到下复核一下各水平控制线,如累计误差在允许范围之内,即可以各水平线为依据施测出立面分格及窗洞口、造型等水平控制线。
纵横向控制网形成后,即可测设出各细部的控制线、分格线,并在地面及两侧墙面上弹出饰面板的外边线,从而全面组织施工。
3)测量保证措施
坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序,先测设控制网,再以控制网为依据进行局部定位。放线和标高测设,做到依据正确,方法科学,严谨有序,步步校核,结果正确。
在测量精度满足工程需要的前提下,力争做到简便、快捷、测设合理、科学。
测量记录做到原始、正确、完整、工整,坚持测量作业与计算工作步步有校核。
放线工作完成,检查各轴线是否符合设计几何尺寸,并填好轴线位移表格,作为调整的依据。
认真做好测量记录工作。
(3)、施工要点
1)预埋件安装
本工程须增设后置预埋件,后置预埋件的钢板用膨胀螺栓固定结构上,后置预埋件钢板选用250×250×10mm,四角钻孔φ12,膨胀螺栓用4φ10。
2)龙骨安装
当一个施工段的预埋件安装完毕后,即可开始龙骨安装,基本上按每块石板板缝标高布置角钢。将角钢支座设计位置的控制线引测到预埋件钢板上,先焊接两端的角钢支座,中间拉通线控制,