文档介绍：CRTSI型双块式无砟轨道施工作业指导书
1 目的
明确CRTSI型双块式无砟轨道相关工程施工工艺、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范CRTSI型双块式无砟轨道相关工程施工。
2 编制依据
《客运专线铁路无砟轨道工程施工质量验收暂行标准》
《客运专线铁路无砟轨道工程施工技术指南》
《新建兰新铁路第二双线施工图设计文件》
3 适用范围
适用于新建兰新铁路第二双线无砟轨道相关工程施工。
4 施工工艺及技术要求
施工文件准备和审核
施工前根据施工内容准备相关施工、设计文件。
准备并熟悉无砟轨道相关规范、规程、标准、技术条件、指南等。
接收和复核施工技术文件,包括线下构筑物竣工测量资料、桩橛和与轨道工程有关的变更设计、线下工程施工质量检验合格报告、结构物沉降变形评估报告和CPⅢ测量成果等。
施工调查
在常规工程施工调查的基础上,着重调查以下内容:
施工道路的分布情况,包括可利用道路长度、宽度、坡度、转弯半径、会车点位置、便桥(涵)的承载能力、通道出入口的具体位置、新增便道条数等。
混凝土拌合站的具体位置、供应能力、以及Ⅱ线混凝土供应方式和物流情况。
预制轨枕场的位置,预制轨枕的运输距离、运输方式、装卸储存及现场存放条件。
线下工程结构物分布情况,相关接口工程施工安排。
长钢轨、道岔铺设施工计划。
道床混凝土浇筑
轨排稳定保护
混凝土养生
拆卸模板、调节器
轨道状态复测
拆除工具轨
封堵螺杆孔
无缝线路铺设
轨道精调
工具轨、模板、
调节器循环
轨道精调
粗调机粗调
钢筋网绑扎
横、纵向模板安装
铺设工具轨、组装轨排、安装托盘
施工中间层
底层钢筋布设
施工工作面处理
施工准备
支承结构施工
现场安装调试设备
轨枕、钢筋的运储
CRTSI型双块式无砟轨道机组法施工工艺流程图
CPⅢ控制网复测
配置测量设备与测量软件。
接收控制网桩橛和成果资料。
复测CPⅢ控制网。
评估CPⅢ成果资料。
结构物沉降变形评估
无砟道床施工前由建设单位组织,设计、施工、监理单位参加,对结构物沉降变形观测资料进行分析评估,确认符合设计和《客运专线铁路无砟轨道铺设条件评估技术指南》要求后方可进行无砟轨道施工。
施工人员培训及机械设备准备
所有无砟轨道施工及管理人员要进行岗前培训,经考试合格后持证上岗。
无砟轨道施工前要根据施工方法配置无砟道床成套设备,对关键设备进行操作和精度确认。
工艺性试验段施工
无砟轨道正式施工前要组织工艺性试验段施工,进一步提高作业人员的操作水平,优化施工工艺,验证施工设备及劳力的最佳组合。
进行水硬性支承层、混凝土保护层和道床板现场实体施工试验。
验证钢筋绝缘措施、预制轨枕与扣件匹配等接口技术问题。
验证工艺对轨道静态几何状态变化的影响,针对性制定工艺保障措施。
试验段施工完毕后及时总结,根据总结报告修改完善作业指导书。
经评估通过,即可按照试验方法进行全面施工。
原材料进场检验与存放
无砟轨道原材料及轨道部件进场时要提供质量证明文件,按有关要求进行抽验,合格后方可使用。
所有原材料及轨道部件进场后要分类、标识存放,存放场地及措施要满足有关技术条件和现场施工要求。
施工交接
无砟轨道施工前,线下主体工程要全部完工,检验合格。
无砟轨道工程与线下工程交接要在轨道工程施工一周前进行。
重点对线下路基、桥梁、隧道等与无砟轨道接口位置的中线、高程、平整度、几何尺寸进行复核。
   支撑结构层施工
路基地段为支承层结构,采用滑模摊铺法施工,在桥头两端或路基长度较短不适合大型设备施工时,可采用人工模筑法浇筑。
准备工作:滑模施工前,重点做好路基面高程交接工作,当路基面高程高于设计标高时,及时进行处理。通过试验段检验施工配合比及摊铺机摊铺速度、振捣频率及捣固深度等工艺参数。沿线路方向每隔10m测量放样出支承层中线,设置摊铺机走行引导线,提供摊铺基准,并提前对表面进行湿润。
运输、布料:将自卸车内的混合料倾倒在基床表面,利用挖掘机配合布料。
摊铺作业:首次摊铺前,对摊铺机位置、几何参数和机架水平度进行调整,然后空机挂线走行5-10m,经多次确认无误后方可开始摊铺。摊铺5m后,检测摊铺出的支承层标高、厚度、中线、横坡高指标,合格后方可继续施工。滑模摊铺机要匀速连续摊铺,不得随意停机或改变摊铺速度。摊铺速度可根据供料情况、混凝土性能和施工地段确定,-。供料不充分、混凝土坍落度偏小、捣固性能不良和曲线地段可适当降低摊铺速度。滑模摊铺时,采用双夯